Продолжаем рассказывать о новых научно-образовательных пространствах, которые будут созданы в рамках реализации проекта по созданию кампуса мирового уровня на базе НИУ МГСУ.

В структуре нового кампуса строительного университета будет создан научно-исследовательский Центр аддитивного строительного производства, не имеющий аналогов в России. Он станет открытой инновационной платформой, объединяющей передовую науку, инжиниринг и полноценную 3D-печать зданий и сооружений.

Подразделение разместится на площади почти 2000 квадратных метров, из которых более 1200 м2 отведено под опытный полигон высотой свыше 16 метров. Такое пространственное решение позволит не только возводить крупногабаритные строительные конструкции, но и изучать их на всех этапах жизненного цикла - от послойного нанесения материала до натурных разрушающих испытаний. Центр будет тесно взаимодействовать с другими подразделениями университета, развиваемыми на базе кампуса, и в первую очередь опираться на компетенции научно-исследовательского института строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ), что обеспечит синергию компетенций в области материаловедения, цифрового проектирования и управления старением конструкций.

Комплекс многофункциональных стендов, проектируемых в рамках испытательного полигона, позволит моделировать широкий спектр статических, динамических и ударных воздействий на напечатанные конструкции зданий и сооружений. Благодаря интеграции с новой лабораторией климатических испытаний фасадных систем исследователи получат возможность одновременно оценивать поведение таких конструкций в условиях перепада температур, повышенной влажности, агрессивных сред и других факторов внешней среды. Сегодня настолько комплексные исследования невозможно провести ни в одном другом научном учреждении страны, что откроет уникальные перспективы и существенно снизит риски для коммерческих заказчиков, планирующих внедрение аддитивных технологий в свои производственные процессы.

Центр станет единой площадкой для совершенствования технологий строительной 3D-печати с использованием оборудования различных отечественных производителей. Здесь будут созданы условия для сравнительного анализа элементов и конструкций, напечатанных на разных типах принтеров – от стационарных цеховых портальных систем до мобильных роботизированных комплексов, способных работать в полевых условиях, на сложном рельефе и даже на действующих объектах в рамках реконструкции. Такой подход позволит выработать объективные критерии оценки качества, надежности и долговечности объектов, возводимых с применением аддитивных технологий, что станет основой для последующей стандартизации и сертификации.

Основа деятельности связана с реализацией модели «от идеи до внедрения». Важным звеном этого цикла станет центр 3D-прототипирования, где с использованием технологий послойного наплавления, многоструйной полимерной печати и др. будут создаваться высокоточные макеты сложных архитектурных форм, прототипы элементов армирования, а также специализированная оснастка для испытательных стендов. Это позволит визуализировать, тестировать и итеративно оптимизировать конструкторские решения до этапа их реализации в бетоне, существенно сокращая время и стоимость разработки.

Научно-производственный цикл начнется с разработки и оптимизации рецептур строительных смесей с заданными свойствами. Наличие собственной опытной линии производства сухих строительных смесей позволит не только проектировать инновационные составы, но и оперативно создавать опытные партии объемом до сотен тонн в целях проведения натурных экспериментов и внедрения на пилотных объектах. Совместно с партнерами на испытательном полигоне будут отрабатываться технологические параметры послойной экструзии, создаваться уникальные конструкции и узлы с последующими испытаниями для определения предельных характеристик прочности, надежности и долговечности.

Важным направлением деятельности станет формирование нормативно-технической базы для отрасли аддитивного строительного производства. На основании результатов фундаментальных и прикладных исследований, а также данных, полученных в ходе натурных испытаний, будут разрабатываться национальные стандарты, технические условия, методические рекомендации и типовые технологические карты, что заложит основу для безопасного и эффективного внедрения аддитивных технологий в массовое строительство.

Неотъемлемой частью концепции «от идеи до внедрения» станет образовательная деятельность, обеспечивающая подготовку кадров, способных работать на стыке строительных, материаловедческих и цифровых компетенций. На базе центра развернется система непрерывного профессионального образования, включающая повышение квалификации для действующих специалистов, корпоративное обучение для индустриальных партнеров, а также подготовку научно-педагогических кадров высшей квалификации. Студенты и аспиранты получат возможность работать на уникальном оборудовании, участвовать в реальных исследовательских проектах и формировать портфолио компетенций, востребованных на быстрорастущем рынке аддитивных технологий.

Партнерская сеть центра объединит ведущих отечественных производителей строительных 3D-принтеров, разработчиков инновационных строительных материалов, крупнейшие девелоперские и строительные корпорации, а также отраслевые институты и государственные структуры. Среди партнеров – Ассоциация производителей строительных принтеров (АПСП), Ассоциация профессионалов аддитивного строительства (АПАС), компании «3Д Арт» и «3Д Арт Инжиниринг», «СИБУР», «Мосстрой-31», «Экс Морэ», «АМТ», «Смартбилдсервис», «РВС 3Д», «Три Оси», «Рокет Групп», Экопарк «Ясно Поле» и многие другие. Такое взаимодействие позволит выстроить эффективную кооперацию, в рамках которой университет выступает не просто исполнителем отдельных исследований, а полноценным технологическим партнером, сопровождающим проекты от идеи до промышленного внедрения. Совместные разработки, обмен компетенциями и доступ к уникальной испытательной инфраструктуре создадут условия для ускоренного развития отечественной школы аддитивного строительного производства и выпуска конкурентоспособной продукции, востребованной на российском рынке.

Директор НИИ СМиТ НИУ МГСУ, председатель ПК 7 «Применение аддитивных технологий, робототехники и беспилотных авиационных систем в строительстве» ТК 400 Алексей Адамцевич считает, что создание Центра исследований аддитивных технологий (3D-печати) в строительстве на базе кампуса мирового уровня НИУ МГСУ откроет новую главу в развитии отечественной строительной науки. Концентрация уникального оборудования, передовых компетенций и тесное взаимодействие с индустриальными партнерами позволят университету упрочить лидерские позиции в области аддитивного строительного производства, обеспечивая технологический суверенитет страны и формируя кадровый потенциал для одной из самых перспективных высокотехнологичных отраслей экономики.

По поручению Президента Российской Федерации Владимира Путина в стране создаётся сеть современных кампусов. К 2030 году в России должно быть построено 25 таких кампусов, а к 2036 году — 40.

Источник