Существует бесчисленное множество показателей, как количественных, так и качественных, которые можно использовать для оценки успешности организации. Одним из самых важных, пожалуй, является способность организации чётко сформулировать для себя повестку дня и эффективно продемонстрировать свою способность её выполнять.

Судя по этим параметрам, год для Nikon Advanced Manufacturing выдался весьма успешным. Более того, успехи, достигнутые компанией в 2025 году, позволяют Nikon Advanced Manufacturing рассчитывать на ещё более масштабные проекты в недалеком будущем.

Я считаю, что Nikon — это именно то предприятие, за которым стоит следить всем, кто работает в сфере аддитивного производства (АП), учитывая наследие материнской компании, серию ключевых приобретений подразделения АП за последние несколько лет и его связи с некоторыми из крупнейших в мире компаний, внедривших АП из металла. Лично мне особенно интересно следить за развитием истории Nikon Advanced Manufacturing, поскольку интервью, которое я провёл прошлой осенью с генеральным директором компании Хамидом Заррингаламом, стало одним из самых поучительных разговоров об отрасли АП.

В этом интервью Заррингалам изложил многолетнюю дорожную карту компании по построению связей с наиболее стратегически важными секторами, в первую очередь сосредоточенную на рынке обороны США. В первой половине 2025 года Nikon Advanced Manufacturing уже добилась ряда ключевых шагов на пути к достижению этой цели. Прогресс компании на этом фронте включает сделку между Nikon SLM Solutions, ATI и Bechtel Plant Machinery Inc. о печати гиперзвуковых деталей для ВМС США; контракт с America Makes на разработку набора данных алюминиевого сплава для аэрокосмических и оборонных применений; и стратегическое партнерство с ASTM International для разработки приложений и участия в развитии рабочей силы в поддержку оборонной промышленной базы США (DIB).

В конце июня, менее чем через год после нашего последнего разговора, я снова поговорил с Заррингхаламом, чтобы узнать, как генеральный директор относится к, судя по всему, чрезвычайно позитивной динамике долгосрочной реализации бизнес-плана Nikon Advanced Manufacturing, ориентированного на аддитивное производство металлов. Заррингхалам чётко понимает, что компания движется в правильном направлении, но при этом подчёркивает, что она только начала закладывать основу для того, на что в конечном итоге способна:

«Я очень доволен достигнутым нами прогрессом», — подтвердил Заррингалам, — «хотя это было непросто. Я работаю с полупроводниками, а это именно та скорость и длина волны, на которой я работаю, поэтому иногда АМ на металле казалась мне медленной. Впереди ещё много работы, и есть ещё кое-что, что мы сделали для оборонного рынка, но пока не анонсировали».

«С учётом наших уже достигнутых результатов, я очень воодушевлён предложением America Makes . Если объединить наши возможности в области оборудования Nikon SLM Solutions , обеспечивающего высокопроизводительную печать на широкоформатных машинах, и наши производственные и инженерные услуги на нашем предприятии в Лонг-Бич , то, я думаю, мы создали убедительный план для масштабирования необходимых будущих возможностей Министерства иностранных дел США (DIB) на внутреннем рынке».

Благодаря сотрудничеству с поставщиком порошка Constellium и несколькими другими компаниями с целью сертификации порошка из алюминиевого сплава CP1 компании Constellium для применения в оборонной промышленности, компания Nikon Advanced Manufacturing приступила к проекту, который может доказать способность компании максимально повысить гармонию между всеми ее различными элементами:

«Производители оборонной и аэрокосмической техники, а также компании, работающие в космической отрасли, проявляют большой интерес к CP1, высокопрочному алюминиевому сплаву. Чтобы удовлетворить этот спрос, сплав необходимо аттестовать на крупноформатных высокопроизводительных станках», — пояснил Заррингалам. «Серия NXG XII 600 — это не просто машины для исследований и разработок: около 50 таких станков уже эксплуатируются в полевых условиях и производят детали для конечного использования. 80% этих систем работают как единый парк, поэтому многие приобретают их повторно».

«Получение сертификата CP1 на NXG XII 600 открывает перед нами идеальную возможность для масштабного использования порошка опытными конечными пользователями. Для нас это было немалым вложением, чтобы получить контракт. Помимо выделения машины исключительно для этого сплава и привлечения персонала, необходимого для эксплуатации системы на нашем предприятии, нам также требовались рекомендательные письма от всех наших партнёров по контракту.

«Это показывает, насколько мы стремимся помочь DIB масштабировать новые возможности в США, и я думаю, что это классический пример успешной промышленной политики в действии, направленной на создание общей производственной экосистемы».

Одним из партнёров Nikon по контракту America Makes является ASTM International , объединяющая два предприятия с более чем двухвековым совокупным опытом стандартизации самых передовых производственных процессов в любой период их существования. Стратегическое партнёрство Nikon и ASTM, созданное отдельно от контракта America Makes, получит доступ к ресурсам, инфраструктуре и персоналу Центра аддитивных технологий Nikon в Лонг-Бич.

В свою очередь, компания Nikon получит выгоду от возможности ASTM сертифицировать новых работников в области процессов плавления порошковых материалов (PBF), особенно когда речь идет о ноу-хау ASTM в использовании аддитивного производства металлов для морских применений:

«ASTM, безусловно, вносит свой вклад благодаря своему опыту в стандартизации, что является необходимым условием для эффективного масштабирования. Кроме того, для стандартизации и масштабирования необходимо уметь развивать персонал, и это ещё одна область, в которой ASTM преуспевает», — сказал Заррингалам. «Теперь у нас есть предприятие в Лонг-Бич, которое не только будет проводить сертификацию материалов и предлагать инжиниринговые услуги, но и обучать операторов станков, необходимых для производства деталей, необходимых для оборонного сектора. Предприятие становится не просто отдельной производственной площадкой, а полностью интегрированным центром, способным разрабатывать и реализовывать промышленную стратегию».

Что касается оборонной и коммерческой составляющей, то морской сектор в настоящее время — как для США, так и для их союзников — нуждается в радикальном ускорении производственных мощностей, чтобы все заинтересованные страны могли достичь своих производственных целей. Недавно Великобритания объявила о значительном увеличении расходов на оборону, и один из основных аспектов этого увеличения — судостроение. Австралия готовится к строительству первых подводных лодок класса AUKUS .

Работа по достижению всех этих целей будет осуществляться в рамках одной и той же цепочки поставок. Если мы найдём решение в США, которое будет отвечать потребностям морского сектора в целом и подводной промышленности в частности, я думаю, наилучшим результатом для всех будет разработка решений, которые можно будет максимально легко воспроизвести в любом регионе, где в конечном итоге будет осуществляться производство.

Именно поэтому морская промышленная база США, а также их союзников и партнеров нуждается — в целом — в более современных производственных мощностях, в частности в большем количестве мощностей по аддитивному производству из металла, и, прежде всего, морская промышленная база Запада должна ускорить привлечение таких компаний, как Nikon Advanced Manufacturing, которые занимают идеальную площадку для раскрытия потенциала сотрудничества между старейшими ведущими компаниями и новейшими стартапами.

В этом смысле, многолетний опыт Заррингхалама в сфере производства полупроводникового оборудования даёт генеральному директору компании идеальную точку зрения для оценки изменений, которые рынок АП из металла может помочь реализовать DIB в США. Распределённое производство, реализуемое с помощью АП, открывает новый взгляд на эту концепцию, но видение Заррингхалама того, что Nikon Advanced Manufacturing может дать морскому сектору и оборонному сектору в целом, основано на концепции производства без собственных производственных мощностей. Это бизнес-модель в полупроводниковой промышленности, при которой небольшое число компаний разрабатывают и продают микросхемы, производимые сторонними литейными заводами.

Хотя сегодня это норма, до конца 1980-х годов о таком не слышали, и этот сдвиг показывает, насколько быстро полупроводниковая промышленность способна реорганизоваться. Ничто не говорит о том, что эту основополагающую философию нельзя применить к другим отраслям:

«Мы выступаем за промышленную стратегию, которая может привести к масштабному и крупносерийному производству изделий из металла с помощью АП», — заявил Заррингалам. «Один из возможных способов добиться этого — разработать продукт в одном месте, возможно, даже организовать мелкосерийное начальное производство, а затем, по сути, перенести этот процесс на ферму АП в другом месте».

«Для этого потребуется совместная стратегия правительства и частного сектора, а инвестиции должны осуществляться устойчивыми компаниями. В данном контексте распределение работы между компаниями, выживание которых не гарантировано, нецелесообразно».

«Это ещё один урок из опыта производства полупроводников. Я помню, как сидел на встречах с клиентами, обсуждая планы развития технологий на десять лет вперёд, и этот процесс всегда в какой-то степени основан на ставке на новые технологии. Этот процесс не работает, если ни у производителей, ни у поставщиков нет подтверждённой истории устойчивости в долгосрочной перспективе».

Возвращаясь к нашей последней беседе, Заррингхалам подвел итог, приведя удачное сравнение между нынешним глобальным промышленным контекстом и ситуацией времен холодной войны:

«Я буду удовлетворён, когда увижу, что передовое производство интегрировано таким образом, что это обеспечит успех американской промышленности в будущем, особенно в том, что касается Министерства обороны США (DIB). Я не хочу сказать, что нам обязательно нужно возрождать DIB, поскольку, на мой взгляд, оборонное производство в США всё ещё довольно сильное.

Но существующие пробелы – это проблемы, которые необходимо решать с помощью передовых производственных процессов и передовых технологий, таких как аддитивное производство металлов. И мы можем с оптимизмом говорить о том, что мы уже делали это раньше. 50 или 60 лет назад мы пошли по тому же пути, и благодаря этому мы выиграли холодную войну. Люди, занимавшие руководящие должности, понимали, что нужно делать, преодолевали существующие недостатки и ограничения, и сделали это, внедрив и масштабируя самые передовые производственные технологии, доступные на тот момент.

«Если мы сможем сыграть хоть небольшую роль в выполнении подобной миссии в 21 веке, я буду очень горд тем, что мы сделали».

Изображения предоставлены Nikon Advanced Manufacturing