Они отличаются точностью изготовления и не требуют конечной механической обработки.

Российский институт легких материалов и технологий разработал технологию и изготовил элементы протеза для рук из новых суперлегких и прочных алюминиевых сплавов, сообщает Life.ru. 

Благодаря 3D-печати изделие получается близким по форме к конечному продукту и не требует конечной механической обработки. Так, точность изготовления на алюминиевых сплавах составляет порядка 200 микрон.

Кроме того, новая технология позволяет уменьшить время изготовления элементов: обычный механический способ занимает до шести месяцев, специальный «принтер» справляется с этим за 40 минут. Получившиеся части протеза примерно в шесть раз прочнее и в десятки раз дешевле литых аналогов.

Фото: pixabay.com

Источник