
Принтер по металлу компании 3DLam запустили в Инжиниринговом комплексе технологического прототипирования и синтеза Тихоокеанского государственного университета (ТОГУ). Установка позволит работать с различными сплавами и изготавливать детали для многих направлений промышленности, авиастроительной и зуботехнической отраслей.
«Наша задача познакомить регион с новой технологией работы со сплавами и металлами, поскольку данный метод производства появился в России относительно недавно. Мы уже начинаем выходить на индустриальных партнеров и получать заказы на разработки и их дальнейшее внедрение в производственные процессы заводов и предприятий», — рассказал руководитель Инжинирингового комплекса технологического прототипирования «Синтез» ТОГУ Иван Паньшин.
Как отметили специалисты Центра аддитивных технологий ТОГУ, новый 3D-принтер позволит работать с различными металлами и сплавами. Один из них –– Co-Cr-Mo широко используется для изготовления медицинских протезных имплантатов. Сплав Inconel 718 и 625 применяются для производства деталей авиационных двигателей, ракетных компонентов, турбин и выхлопных систем, где необходимо выдерживать экстремальные температуры и давление. Помимо авиационной промышленности соединение широко используется в нефтегазовой отрасли, энергетике и морской сфере при изготовлении подводных кабелей и компонентов для подводных лодок. Нержавеющие стали 316L и 17-4PH используются в любых промышленных областях для изготовления сварных изделий, инструментов, обработки вискозы, резины, бумаги.
Работать на новом оборудовании смогут инженеры со специальной подготовкой, имеющие определённый уровень допуска к установке. Студенты Политехнического института ТОГУ под руководством опытных преподавателей смогут научиться работать с технологией нового класса.
Принтер передан компанией 3DLam в целях реализации программы развития университета в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет-2030» на условиях безвозмездного пользования и создания совместного регионального центра аддитивных технологий, в котором проектируются технически сложные изделия на основе актуальных методов дизайн-проектирования и технологий материалов. На базе центра практикуются студенты, которые на этапе обучения получают навыки работы с высокотехнологичным оборудованием.
Отметим, Инжиниринговый комплекс технологического прототипирования и синтеза создан в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет-2030». В основе комплекса действует три научно-технических центра –– это «Центр промышленного дизайна», «Центр аддитивных технологий» и «Центра CAD-CAM технологий». Каждый их них оснащен уникальной материально-технической базой и работает под задачи приоритетных отраслей экономики в сфере обеспечения технологического импортозамещения и технологического суверенитета страны.