Конференция «Аддитивные и цифровые технологии в машиностроении» состоялась 15 ноября 2018 г. в рамках выставки «Металл-Экспо». Ее организаторами выступили государственный научный центр РФ НПО «ЦНИИТМАШ», Межгосударственная ассоциация «Титан» и «РУСАТОМ — Аддитивные технологии», а участниками стали руководители и эксперты научно-исследовательских и образовательных учреждений, бизнес-структур, промышленных предприятий, малых и средних инновационных компаний, центров кластерного развития, СМИ и т. д.

В ходе заседания участники могли узнать о внедрении аддитивных технологий (АТ) в корпорации «Росатом», о развитии медицинского направления в «РусАТ» и перспективах применения АТ для травматологии, о работах в НПО «ЦНИИТМАШ» по производству оборудования и отработке технологии селективного лазерного плавления для изготовления деталей из нержавеющих и титановых сплавов. Подробный доклад по рынку металлических порошков для аддитивных технологий был подготовлен И. М. Петровым — генеральным директором исследовательской группы «Инфомайн», а о рынке сферических титановых порошков рассказал генеральный директор ЗАО «Межгосударственная ассоциация Титан» А. В. Александров. Тема производства порошков была продолжена специалистами отечественных компаний АО «Полема» и ИЛМиТ ОК РУСАЛ, которые представили возможности и потенциалы своих предприятий. А о предлагаемом оборудовании для производства порошковых композиций рассказали представители ООО «Центр электронно-лучевых технологий», ООО «Снегири-Спецсплав» и «АЛД Вакуумные Технологии». Интересными наработками поделились представители ООО «Центр СПРУТ-Т» — по применению промышленных роботов в аддитивном производстве, компании SEMAT — по использованию электролитно-плазменного и многокоординатного электрохимического методов для финишной обработки деталей, полученных с помощью АТ. Важная тема, посвященная проблемам развития порошковой металлургии и аддитивных технологий, была раскрыта в докладе начальника НИЦ им. В. И. Добаткина ОАО «ВИЛС» И. С. Полькина. К ним, например, можно отнести проблемы по исходному сырью: высокую стоимость гранул 20–40 мкм, большую суммарную поверхность гранул, распыление гранул под воздействием тепловых потоков, а по техпроцессу — сложные температурно-временные параметры и неуправляемый механизм консолидации, ограниченные размеры детали, низкую производительность, грубую поверхность  и др. По мнению докладчика, данные проблемы будут решены при совершенствовании аппаратурных методов исследования, исходных материалов, оборудования и технологии процесса. А большой объем исследования изготовленных деталей и их испытания позволят в ближайшее время определить оптимальную габаритную функциональную нишу областей применения аддитивных технологий.
Зал активно реагировал на сообщения, задавая докладчикам вопросы, связанные с выбором деталей для применения АТ, материалов для тех или иных целей, организацией испытаний образцов и изделий. И, конечно, это был тот важный диалог, который должен способствовать дальнейшему прогрессу.

Татьяна Карпова

журнал "Аддитивные технологии" № 1-2019