Напряженная геополитическая ситуация и постоянное колебание курса рубля оставляют отечественной промышленности только один выбор — отказаться от закупки импортных деталей и полностью переходить на продукцию собственного производства.
Согласно данным исследования Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики», 2 из 3 предприятий обрабатывающей промышленности в России, прежде всего высокотехнологичные и успешные, значительно зависят от импорта и чувствительны к любому его ограничению. При этом продуктами, технологиями и услугами, приобретенными за рубежом, пользуется 85 % промпредприятий.
В первую очередь это касается сферы военной авиации, где зависимость российских компаний часто достигает трети от всех комплектующих, и автомобилестроения, более чем наполовину завязанного на иностранной продукции, а также металлургии, производства медицинской техники и прочих основополагающих сфер экономики России.
Наиболее эффективным способом выхода из сложившейся ситуации станет повсеместная интеграция аддитивных технологий. Во‑первых, 3d-печать позволит не менее чем в 2 раза сократить стоимость, при этом уменьшив время производства серийных деталей в 3 раза. Во‑вторых, процент брака при изготовлении комплектующих с помощью объемного принтера несравнимо меньше относительно результата, полученного традиционными способами механической обработки. Оператор-фрезеровщик ограничен возможностями фрезера, используемых стратегий фрезеровки, диаметром используемых фрез и углом фрезеровки. Как итог — до 90 % рабочего материала идет в отходы.

Так, госкорпорация «Ростех» к 2025 году планирует наладить выпуск гражданской и военной авиации с частично «печатными» (до 20 %) авиадвигателями, которые помогут отказаться от европейских и украинских силовых агрегатов. А Региональный инжиниринговый центр (РИЦ) Уральского федерального университета с 2015 года занялся созданием запасных частей для строительной техники и электроприборов и уже тогда продемонстрировал зуб экскаваторного ковша, изначально изготовленного в Великобритании.
Центр аддитивных технологий 3DVision поддерживает стремление частных и государственных организаций к переходу на продукцию собственного производства. В конце 2016 года наша компания выиграла крупный тендер на проектирование и изготовление корпусов для камер видеонаблюдения, которые будут использованы в ходе ЧМ 2018. Изначально планировалось закупить французские устройства, но изменение экономической ситуации вынудило заказчика искать другие решения. Для начала выполнения заказа специалистам Центра нужен лишь образец, детализированные чертежи или объемная модель проектируемого устройства, а первые экземпляры продукции можно получить уже через считаные дни после заказа.
Вообще 2017 год для нашей компании можно назвать прорывным в сфере разработок новых устройств. По подсчетам наших специалистов, за неполный 2017 год нашим Центром было изготовлено более 2000 уникальных объектов, связанных с медицинской и военной промышленностями. Среди изготовленных изделий следует выделить корпус устройства для реабилитации мышц после растяжений, комплекс решений по экзоскелету человека, корпус гиростабилизированной многоспектральной оптико-электронной системы широкого назначения для пилотируемых и беспилотных аппаратов.
В середине октября основные достижения 3DVision будут представлены на московской выставке 3D Print Expo 2017. Приглашаем всех желающих ознакомиться со стендом нашей компании, чтобы убедиться лично: импортозамещение и аддитивные технологии – это две стороны одной медали. ■

Услуги: mail@3dvision.su
Поставки оборудования и расходных материалов: info@3dvision.su
Телефоны: +7 (812) 385–72–92
 +7 (495) 662‑98‑58,  8 (800) 333‑07‑58
https://3dvision.su
https://www.instagram.com/3dvision.su/
https://vk.com/3dvisionsu