Инженеры планируют произвести замену критически важных металлических компонентов в гоночных болидах и мотоциклах с помощью 3D печати.

Разработана инновационный модель 3D-принтера, который применяет новый процесс печати – микроавтоматическую замену волокон.

Такая технология позволит точнейшим образом воспроизводить детали, с высоким разрешением применяя высококачественные композитные материалы из непрерывного волокна промышленного назначения.

Изготовленные на принтере Fiber материалы отличается надежностью и высоким уровнем прочности и жесткости.

Некоторые специалисты, комментируя разработку, заявляют, что производимые детали в 2 раза прочнее аналогов из стали.

Волоконно-оптические принтеры впервые сочетают свойства таких материалов.

Более того, новый принтер более доступен в цене и характеризуется высокой скоростью печати.

Принтер может печатать детали и при этом хранить в памяти до четырех инструментов.

Возможности нового метода 3D-печати позволяют производить компоненты для производства электроники, автомобилестроения, велосипедов и инвалидных колясок и даже применяться в авиации.

Автопроизводители уже усмотрели определенные плюсы такой разработки.

Они намерены производить замену критически важных металлических компонентов с помощью 3D-печати.

Прочность производимых деталей позволит инженерам добиться снижения общего веса гоночного автомобиля или мотоцикла.

Это в свою очередь сделает спортивную технику еще быстрее по сравнению с конкурентами.

Поставка первого оптоволоконного принтера должна состояться весной 2020 года.

Фото: Pixabay

Источник