Датский производитель обуви Ecco решил использовать 3D-принтеры Stratasys Origin One и материалы Henkel Loctite для ускорения процесса разработки моделей обуви на своих предприятиях в Португалии и Дании, сообщает shoes-report.ru.

После многочисленных тестов, Ecco принял решение об использовании для ускорения разработки моделей обуви технологию 3D-печати Stratasys Origin One®. Эта технология позволяет анализировать промышленные образцы обуви на ранних этапах цикла разработки с помощью 3D-печатных форм и колодок из полимерных материалов от Henkel Loctite.

Важным нововведением стал метод Direct Injection Process (DIP). Этот метод открыл Ecco много новых возможностей, в том числе позволил освоить эффективный и надежный способ крепления верхней части обуви к межподошве.

В целях освоения новых инновационных подходов в производстве обуви Ecco решиа обратиться к аддитивному производству с помощью 3D-принтера Origin One с использованием запатентованной технологии Stratasys P3 ™.

При разработке новых моделей на своих фабриках в Дании и Португалии Ecco использует принтеры для 3D-печати пресс-форм и колодок для обуви аналогичного качества их алюминиевых аналогов, обработанных на станках с ЧПУ. Формы и колодки, напечатанные из фотополимера от Henkel Loctite, производятся быстрее, а издержки оказываются значительно ниже, нежели обработка алюминия с ЧПУ. При этом качество обуви, произведенной с использованием технологии аддитивного производства, не уступает качеству обуви, произведенной с использованием традиционных алюминиевых форм с ЧПУ.

Путем 3D-печати DIP-форм вместо их механической обработки можно напечатать одну пару вставок пресс-формы за ночь, что значительно дешевле, чем произвести пару пресс-форм, обработанных на станке с ЧПУ. Этот способ позволяет дизайнерам и разработчикам тестировать функциональную обувь на ранних стадиях разработки продукта, а команде разработчиков подтверждать соответствие моделей обуви необходимым требованиям, их удобству. Появляется возможность тестирования моделей потенциальными клиентами для получения обратной связи и оценки предпродажных возможностей модели на ранних этапах процесса изготовления. Наконец, теперь Ecco может быстро производить вставки для пресс-форм в том месте, где они нужны, устраняя необходимость в транспортировке пресс-форм из тяжелых металлов, сокращая затраты и сводя к минимуму риск задержки доставки.

Источник