![](https://additiv-tech.ru/sites/default/files/styles/image_news_right_250px/public/news-img/2499_big_1720813100_5687.png?itok=ue_0lpwM)
Компания Tailored Alloys запускает новый продукт, который позволит систематизировать и автоматизировать сбор реальных данных L-PBF техпроцесса. Звучит непонятно для тех, кто пока еще не особо дружен с технологией селективного лазерного плавления, но может являться палочкой-выручалочкой для тех, кто часто разрабатывает технологию под новые материалы, или же вынужден заново подбирать параметры ввиду нестабильного качества материалов от одного и того же поставщика.
Программно-аппаратный модуль ClearBox будет запущен в скором времени по цене $4999 и даст возможность пользователю получать актуальные данные процесса, которые, зачастую, отличаются от закладываемых технологом/оператором. Это позволит лучше понимать процессы работы установки и плавления, и более точно настраивать параметры для достижения идеальной печати.
Пока модуль работает только на установках с протоколами связи XY2-100E (например, EOS M290), но скоро будут предоставлены и новые протоколы.
Разработчики сетуют на отсутствие подобных решений на рынке, которые, по аналогии с техническими стандартами g-code и MTConnect (MTConnect – протокол, предназначенный для обмена данными между оборудованием и программными приложениями, используемыми для мониторинга и анализа данных), позволили бы выполнять независимое планирование и анализ процессов. Другими словами, сегодня как никогда назрела потребность в прозрачности техпроцессов для быстрого масштабирования производства.
Еще в 2022 году коллектив будущей компании обратил внимание на общее отсутствие стандартизации и трудности с доступом ко всем параметрам печати АП для разработки точной траектории движения лазера. В своей работе STTR Phase I: Additive Manufacturing of High Conductivity- High Strength Copper-Based Alloys они настраивали дополнительные переменные, включая фокус лазерного луча, длину, количество и перекрытие векторов. Ключевым нововведением было то, что термическое поведение каждого нового состава сплава можно было непосредственно исследовать до дорогостоящего и трудоёмкого распыления (атомизации) порошка. Ценность нововведения обусловлена ещё и тем, что ограничения различаются в зависимости от аддитивных систем и программного кода. Учёные были убеждены в том, что революция в L-PBF произойдёт тогда, когда удастся стандартизировать и обеспечить независимость траектории работы лазера от марок и моделей 3D-принтеров, а доступ ко всем наборам параметров будет универсальным.
Истинный потенциал АП заключается не в том, чтобы заменить все другие методы производства, а в том, чтобы легко интегрироваться в производственный инструментарий технологов, а инженерам дать возможность снять любые ограничения с проектирования продукции. Похоже, что Tailored Alloys создали очень важный и актуальный для текущего развития индустрии продукт.