Агентство перспективных исследовательских проектов Министерства обороны США (DARPA) выделило Университету штата Пенсильвания финансирование в размере 1,6 млн долларов на исследования в области аддитивного производства. Гуха Маногхаран, доцент кафедры машиностроения и содиректор Центра инновационных технологий обработки материалов методом прямого цифрового осаждения (CIMP-3D), выступит в качестве главного исследователя. Маногхаран будет проводить исследования по субподряду с Юго-Западным исследовательским институтом в Сан-Антонио, штат Техас.

Агентство перспективных исследовательских проектов (DARPA) заключило контракт на финансирование в размере до 6,2 млн долларов США на проект, получивший название «One Part And Life (OPAL)» в рамках программы DARPA «Structures Uniquely Resolved to Guarantee Endurance» (SURGE). Маногаран применит свой опыт в аддитивном производстве и современное оборудование, доступное в рамках программы CIMP-3D, для изучения подхода к квалификации.

В то время как аддитивное производство металлов получает широкое распространение в отрасли, традиционные подходы к квалификации и сертификации стабильности печатных деталей являются дорогостоящими и неэффективными, требуя от исследователей квалификации печатных деталей на каждом станке, что значительно замедляет широкое внедрение аддитивного производства металлов в крупносерийное производство. Применение существующих подходов к квалификации и сертификации требует многолетних трудоемких и дорогостоящих исследований, разработок и испытаний.

Цель проекта SURGE — усовершенствовать этот процесс, разработав новый подход к оценке усталостных характеристик отдельных 3D-печатных деталей в процессе печати. ​​По словам Маногарана, этот подход ускорит более широкое внедрение АМ из металла в функциональных приложениях, позволяя проводить мгновенную и уникальную оценку усталостных характеристик деталей, напечатанных на любом АМ из металла, находящемся в эксплуатации.

«Мы стремимся значительно повысить точность прогнозирования и сократить время вычислений для оценки срока службы металлических деталей, напечатанных методом аддитивного производства», — сказал Гуха Маногхаран. «Если производитель печатает металлическую деталь для быстрого развертывания, мы хотим предсказать, как долго эта деталь прослужит с учётом условий её применения. Мы сможем точно предсказать дефекты детали, влияющие на её усталостную долговечность или срок службы до замены».

По словам Маногарана, это финансирование поможет исследователям повысить надежность и эффективность цепочки поставок металлов методом аддитивного производства по всей территории Соединенных Штатов.

«Наша лаборатория уже десять лет ведёт ряд исследований в области прямого и косвенного АМ-производства металлов», — сказал Гуха Маногхаран. «Эта технология может произвести революцию в производстве металлических деталей для оборонной, аэрокосмической и ряда других отраслей машиностроения, сделав его быстрее и эффективнее, чем когда-либо прежде».

Источник