В феврале 2026 года доля нераспроданных квартир на первичном рынке достигла 68%, представило данные «Движение.ру». Этот показатель, ставший наихудшим за последние годы, свидетельствует о стагнации в отрасли. На фоне роста цен на недвижимость, высоких процентных ставок и дефицита квалифицированных кадров отечественной стройиндустрии важно сохранять конкурентоспособность. Точкой роста в малоэтажном сегменте могут стать ускоряющие строительство аддитивные решения. Однако, чтобы масштабировать в нашей стране 3D-печать конструкций, нужен решительный шаг в стандартизации технологии.

Из цифровой модели – в реальность

Для эффективного развития строительной отрасли в России требуется повысить производительность труда на 22% к концу текущего десятилетия, такую задачу обозначил в 2024 году заместитель председателя правительства РФ Марат Хуснуллин. Стабилизировать кадровую ситуацию специалисты индустрии предлагают за счет автоматизации трудоёмких процессов, инноваций, сокращающих сроки и себестоимость строительства, в том числе аддитивных технологий. В этом сегменте ожидается двукратный ежегодный рост рынка. К 2036 году доля жилья, возводимого с применением 3D-печати, может составлять до 10% рынка в год, прогнозирует НИИ строительных материалов и технологий МГСУ.

«Россия уже считается одним из мировых лидеров в аддитивном строительном производстве по уровню оборудования (принтеры) и компетенций (квалифицированные инженеры и айтишники), однако по уровню внедрения остается на промежуточной стадии», – отметил директор НИИ СМиТ НИУ МГСУ Алексей Адамцевич.

В отдельных зарубежных странах уже работают типовые решения, встроенные в сметно-ресурсные и банковские модели. По мнению специалистов, для успешного перехода от опытных образцов к серийному производству в России необходимы четкие государственные стандарты, механизм компенсации части капитальных затрат и пусконаладочных работ, льготные кредиты и лизинг для принтеров, системная подготовка кадров. Разработкой ГОСТов и нормативов для промышленной 3D-печати сейчас занимается Минстрой России совместно с МГСУ. В начале этого года комитет по экономической политике Госдумы РФ подготовил для Минстроя, Минэкономразвития и Минцифры предложение по созданию «регуляторной песочницы» для тестирования технологий 3D-печати в строительстве.

Экономично и перспективно

Высокоточный 3D-принтер печатает стены слой за слоем прямо на объекте. Фундаментом для дома, как правило, служит монолитная железобетонная плита, коммуникации прокладывают во время строительства. После завершения работы принтера остается лишь поднять собранную на земле модульную кровлю, вставить окна и двери и выполнить внутреннюю отделку помещений.

«Смесь для строительной 3D-печати за счет специальных полимерных добавок получается более густой, чем у обычного бетона, что позволяет ей быть самонесущей в процессе подачи. Мы в настоящее время ведем разработку подобных материалов совместно с партнёрами. Применение аддитивных технологий в строительстве значительно снижает зависимость от дефицитного человеческого труда», – рассказал директор дивизиона «Строительство» СИБУРа Алексей Сбоев.

Преимущества аддитивных технологий очевидны: минимизируя отходы на 30-60%, они позволяют реализовать проекты с нестандартным дизайном, изготавливать прочные несущие и опорные конструкции.

В России сегодня более десяти компаний занимаются разработками строительных 3D-принтеров. По мнению экспертов, 3D-печать способна решить проблему нехватки доступного социального жилья. При масштабировании технологии себестоимость строительства в ИЖС может быть снижена по сравнению с традиционным.

Опыт полимерной типографии

Первый 3D-коттедж в России уже проверен на прочность, его изготовили 9 лет назад в Ярославле. Напечатан он был на принтере компании «Спецавиа». В прошлом году в селе Мальбагуш, в Татарстане, ввели в эксплуатацию самое высокое в стране 3D-здание – 10,1 м. Общественно-культурный центр «Мелля» площадью 1,6 тыс. кв. м возвели за 500 часов. Это первое в России 3D-сооружение, которое построено из сертифицированного по ГОСТу материала, оно прошло официальную экспертизу.

В среднем двухэтажный коттедж на 200 кв. м методом полевой печати строится примерно за 3 месяца. Количество таких домов в нашей стране постепенно растет, в том числе в центральной России, в Сибири и на Дальнем Востоке. На очереди – новый проект в Московской области. На основе специальных марок полистирола, которые разработал производитель сырья СИБУР, компания Мосстрой-31 и МГСУ создали «самонесущую» строительную смесь. Она позволяет одновременно с высокой точностью «отливать» из двух типов составов несъемную опалубку и теплоизоляционный слой. Первый выставочный дом напечатают уже в этом году в коттеджном поселке комфорт-класса «Щемиловские усадьбы» в Ногинском районе Московской области, всего в 18 км от МКАД.

Источник