Печать из бетона вместо литья: Бельгийский концерн BESIX Group работает над революционным преобразованием традиционных методов строительства. Этому содействует робот KR QUANTEC от компании KUKA. Он изготавливает колонны, скульптуры и фасадные элементы из бетона методом 3D-печати. Быстрота и экологичность.

3D-печать для фасадов: Индивидуальные решения за несколько часов

290 бетонных панелей образуют фасад здания студии BESIX в Дубаи – подразделения бельгийского концерна BESIX Group. 290 панелей, на создание каждой из которых при помощи робота KUKA ушло около десяти минут и которые затем оставалось только присоединить к зданию. Это был первый основополагающий проект строительного концерна, который с тех пор считается крупнейшим в мире бетонным фасадом, выполненным методом 3D-печати.

На фото: Сочлененный манипулятор робота KR QUANTEC оснащен форсункой для 3D-печати из бетона.

Быстро, экологично и надежно: 3D-печать из бетона обещает произвести революцию в традиционных методах строительства. Так, метод аддитивного производства позволяет избежать образования отходов и предлагает индивидуальные решения или даже целые серии решений за считанные часы. Строительные предприятия по всему миру в настоящее время работают над тем, чтобы изобрести оптимальный метод 3D-печати. Этим же занимается и концерн BESIX Group, штаб-квартира которого находится в Брюсселе. С этой целью основанное в 1909 году предприятие организовало в 2018 году студию в г. Дубаи, а для реализации метода печати выбрало робота серии KR QUANTEC.

BESIX в Дубаи: Крупнейший на сегодняшний день в мире бетонный фасад, созданный методом 3D-печати, возник при помощи робота KUKA.

Сильные партнеры для новых направлений в аддитивном производстве

«На начальном этапе проекта для нас было особенно важно найти надежного партнера, готового представить печать в новом измерении. Мы нашли такого партнера в лице компании KUKA и отныне можем реализовать свои планы в автоматическом режиме», – говорит Бенуа Мёлеветер, старший менеджер проекта по вопросам дизайна и руководитель команды BESIX, специализирующейся на 3D-печати. Совместно со специалистами по автоматизации из представительства компании KUKA в г. Аугсбурге предприятие разработало свое роботизированное приложение для 3D-печати из бетономатериала. Все формовые элементы, заказанные клиентом, предварительно моделируются при помощи 3D-программного обеспечения. 

3D-программное обеспечение передает запрограммированные данные роботу KR QUANTEC

«При аддитивном производстве не существует ограничений по сложности заказов. Благодаря 3D-печати мы способны под заказ создать любую индивидуальную форму», – поясняет Мёлеветер. Как только модель готова, программное обеспечение передает данные роботу KR QUANTEC, на сочлененном манипуляторе которого имеется форсунка для 3D-печати. В соответствии с этими данными робот затем слой за слоем печатает скульптуры, фасадные элементы и другие детали здания. Скорость и эффективность. Вот так, менее чем за час, вырастает двухметровая колонна. 

В ходе 3D-печати из бетона можно индивидуально воспроизводить любые формы. 

Безотходное производство и низкий уровень эмиссий CO2 за счет задействования роботов

В отношении цвета заказчик тоже демонстрирует гибкость: перед печатью мы можем добавить в бетономатериал цветостойкий пигмент – чтобы в результате получить цвет, соответствующий пожеланиям заказчика. При этом робот будет работать не только быстро, но и практически бесшумно, а также без ущерба для окружающей среды. Жидкий бетономатериал преобразуется в конечное изделие в соотношении 1:1, то есть при этой методике не остается никаких отходов. За счет применения робота KR QUANTEC сокращаются и эмиссии CO2, так как он способен напечатать необходимую бетонную деталь прямо на стройплощадке и не нуждается в дополнительной транспортировке. 

Слой за слоем из жидкого бетона вырисовывается нужная деталь. 

3D-печать из экологичного материала

Бенуа Мёлеветер говорит: «Путем 3D-печати из бетона мы последовательно реализуем цель нашей компании – предлагать эффективные и экологичные решения». Эту цель разделяет и KUKA. Алоиз Бухштаб, команда которого курирует 3D-проект со стороны компании KUKA, говорит: «Мы рады, что концерн BESIX Group выбрал в качестве своего делового партнера компанию KUKA. Благодаря нашим энергоэффективным роботизированным решениям и технологиям нам удается выполнять взятые на себя обязательства по устойчивому развитию на пути в будущее».

В настоящее время команда концерна BESIX, специализирующаяся на 3D-печати, вместе с другими партнерами занята разработкой экологически чистых бетонных смесей для аддитивного производства, которые затем могут быть использованы, например, при строительстве волнорезов. При этом в компании также раздумывают над возможностью задействования робота KUKA непосредственно на месте во избежание транспортных расходов. «Мы очень довольны нашим сотрудничеством и уверены, что в ближайшем будущем сможем отработать с компанией KUKA еще много проектов», - говорит Бенуа Мёлеветер. На предприятии задумываются о расширении производственного объекта в Дубаи или даже открытии похожих студий в Бельгии или Нидерландах.

Аддитивное производство, доведенное до совершенства: даже сложные детали печатаются всего за несколько часов. 

 Задействуя роботов KUKA, мы сможем способствовать продвижению экологичных строительных проектов по всему миру. 

Алоиз Бухштаб, вице-президент подразделения развития и продвижения бизнеса компании KUKA

Источник