Инновация TDNT Engineering: ультрапастеризатор TDNT ULTRA X ELBRUS



Российская инжиниринговая компания TDNT Engineering успешно реализует программу импортозамещения в молочной промышленности. Наглядным примером может служить разработка ультрапастеризатора TDNT ULTRA Х ELBRUS, который был представлен в январе на выставке оборудования и технологий молочной промышленности DairyTech 2025. Это третья установка собственного производства в линейке ультрапастеризаторов TDNT ULTRA. TDNT Engineering (ООО «ТДНТ ИНЖИНИРИНГ») – единственная в России компания, изготавливающая оборудование для ультрапастеризации на основе трубчатых теплообменников по мировым стандартам.

Коммерческий директор TDNT Engineering Артем Березуцкий, рассказывает: «Труд более чем трех лет реализован в этом изделии. В установке TDNT ULTRA X ELBRUS вы можете увидеть трубчатый теплообменник, шкаф управления и гомогенизатор. Одно из наших направлений – молоко длительного хранения – ультрапастеризованное молоко. Мы поставляем готовые технологические производственные модули ультрапастеризации, пастеризации, модули управления для емкостей асептического хранения и другое технологическое оборудование собственного производства.

Поскольку мы сейчас создаем оборудование мирового уровня, в дальнейшем рассчитываем на выход за пределы Российской Федерации, чтобы российский инжиниринг был представлен за пределами СНГ».

Установка ультрапастеризации, названная в честь величественной горы Эльбрус, высочайшей точки не только России, но и всей Европы, является крупнейшей в линейке TDNT ULTRA. Масштаб также отражен в дизайне теплообменника: в местах соединения сред и на защитных панелях изображена карта высот Приэльбрусья.

Установка ультрапастеризации TDNT ULTRA X ELBRUS включает в себя теплообменник TDNT TUBULAR, шкаф управления с автоматикой, PLC и панелью HMI, модуль подачи, основной модуль и гомогенизатор Tetra Pak.

Специалисты TDNT Engineering создали уникальное решение для соединения сервисных сред в теплообменнике, входящим в состав ультрапастеризатора. Все компоненты были произведены с помощью технологии SLM и последующей обработки. Благодаря использованию аддитивных технологий, детали стали монолитными без применения сварки. Разработанная конструкция соединения сервисных сред позволила снизить сопротивление потока в контуре теплообменника.

Производительность установки TDNT ULTRA X ELBRUS составляет для молока 10000 л/ч при температурных режимах 5/75/95/137/20-28 Сº; для сливок – 7000 л/ч при температурных режимах 5/95/137/75/20-28 Сº. При этом есть возможность увеличения производительности до 20 000 л/ч.

Никита Нагорный, руководитель центра по производству технологического оборудования TDNT Engineering, отмечает: «В молочной промышленности технологическое оборудование играет ключевую роль, обеспечивая качество продукции, безопасность и эффективность производства. Наша компания обладает высоким уровнем экспертных знаний и опыта, мощностями и технологиями, что позволяет производить оборудование мирового уровня. Мы являемся единственным производителем в России и предлагаем высококачественные решения для отрасли».

 

Источник

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. info@additiv-tech.ru

 

rss