Компании Kinectrics, подразделение BWX Technologies, и Burloak Technologies, подразделение Samuel, Son & Co. , продемонстрировали успешное применение аддитивного производства металлов для атомной энергетики . Это достижение расширяет возможности цепочки поставок при поиске специализированных компонентов.

Партнерство, начавшееся в 2021 году, объединяет двух признанных канадских лидеров в области услуг жизненного цикла ядерной техники и АП и позволило использовать АП для поставки полностью протестированных компонентов ядерного класса , которые решают проблему устаревания действующего парка и поддерживают новые реакторные технологии.

Это последнее сотрудничество включает в себя аддитивное производство гидравлического коллектора – сложного, работающего под давлением компонента из высококачественной стали, который изначально производился традиционным способом. Эта деталь была разработана и изготовлена ​​с учётом строгих механических требований и требований безопасности, предъявляемых к объектам атомной промышленности, а также для демонстрации возможности сертификации процесса аддитивного производства металла Burloak , что знаменует собой значительный шаг на пути к более широкому внедрению аддитивного производства в атомной отрасли.

Хотя изначально основное внимание уделялось решению проблем, связанных с компонентами с высоким риском устаревания в канадском парке реакторов CANDU и других стареющих ядерных реакторах, обе компании видят очевидную роль AM в разработке малых модульных реакторов (SMR) и усовершенствованных конструкций реакторов. Способность AM сокращать количество деталей, оптимизировать гидродинамику и обеспечивать быстрое создание прототипов соответствует целям ядерных технологий следующего поколения в области производительности, стоимости и масштабируемости .

«Эта программа демонстрирует, что детали AM могут быть сертифицированы для использования в ядерной отрасли, если процесс контролируется и валидируется в соответствии со стандартами ядерной промышленности. Мы применяем те же строгие требования, что и к компонентам, изготовленным традиционным способом, гарантируя непревзойденную безопасность, производительность и прослеживаемость», — заявил Дэвид Марттила, старший директор по решениям для ядерного оборудования компании Kinectrics.

«Аддитивное производство позволяет производить по запросу сменные детали, которые невозможно получить иным способом. Мы не только решаем проблему устаревания, но и работаем с Kinectrics, помогая разработать инфраструктуру для использования аддитивного производства (АП) в канадской атомной промышленности, одновременно создавая новые инженерные решения, которые соответствуют, а зачастую и превосходят характеристики традиционных производственных процессов», — заявил Джейсон Болл, вице-президент и генеральный директор Burloak Technologies.

Источник