Комитет по технологиям аддитивного производства ASTM International ( F42 ) разрабатывает проект стандарта, который позволит производителям максимально повысить прочность и качество деталей, производимых с использованием процесса экструзии полимерных аддитивных технологий (АП). 

По словам члена ASTM Рика Коула, научного сотрудника Национального исследовательского совета Канады (NRC) и эксперта в производстве композитов, предлагаемый стандарт ( WK81710 ) будет использоваться для оценки межслойного сварного шва при сдвиге с помощью испытания, которое, как было показано, дает повторяющиеся результаты.

«Было показано, что самые слабые места полимерных деталей АП, изготовленных методом экструзии, образуются между слоями при нанесении материала, что также известно как межслойный шов», — сказал Коул. «Оказалось, что свойства этого шва сложно измерить воспроизводимо, например, с помощью испытаний на растяжение».

По словам Коула, предлагаемый стандарт предоставит данные, которые будут полезны конструкторам деталей, разработчикам производственных процессов и специалистам по обеспечению качества.

«Хорошая повторяемость результатов испытания в предлагаемом стандарте позволит пользователям точно настроить производственный процесс, включая настройку параметров печати, для оптимизации прочности отпечатанных деталей», — добавил Коул. «Сотрудники отдела контроля качества сочтут это испытание полезным для постоянной проверки качества процесса печати».

Эти усилия напрямую связаны с  Целью устойчивого развития ООН  № 12, касающейся ответственного потребления и производства.

 «Более широкое использование процесса аддитивного производства полимеров, описанного в предлагаемом стандарте, поможет сократить затраты энергии и материалов на изготовление оснастки, необходимой для традиционных процессов, таких как литье под давлением», — заключил Коул. «Процесс аддитивного производства полимеров позволяет производить сложные пластиковые детали без использования оснастки».

Источник