В ежегодный отчет американской компании Wohlers Associates, Inc. включен расширенный исторический анализ разработок материалов для 3D-печати. Данные для этой части анализа были предоставлены компании Senvol. 

Выбор материала является ключевым фактором при внедрении компаниями аддитивного производства. Отсутствие выбора материала или предложение закрытых систем ограничивают число предприятий, которые будут вкладывать средства в 3D-печать для своей деятельности. Senvol показывает, что  с большим отрывом лидируют самые разнообразные предложения материалов для печати металла (PBF), затем следует SLA полимера (VPP) и экструзии материала (MEX). 

Senvol также отслеживает компании, поставляющие материалы AM. Среди них как производители систем AM, так и сторонние производители материалов. Согласно данным, количество поставщиков материалов удвоилось за два года (с 2017 по 2019 год). Большинство изготовленных материалов - это полимеры и металлы, тем не менее, растет и применение композитов.  Композитные материалы также обеспечивают более высокую производительность и предлагают свойства, которые очень интересны для ряда отраслей, таких как аэрокосмическая и автомобильная. Они позволяют производителям создавать более прочные, облегченные детали. Керамика, песок и воск используются для специализированных областей применения, и данные системы доступны только у узкого круга поставщиков.

Продукция из никеля, стали и титана лидирует на рынке металлов с большим отрывом, хотя растет и продукция из алюминия. Другая категория включает железо, драгоценные металлы и тугоплавкие металлы. Области применения этих металлов растут, но материалы доступны от ограниченного числа поставщиков.

Хотя сегмент термопластов растет не так быстро, как металлов, он все же представляет большую долю аддитивного производства с точки зрения выручки. На следующем графике показаны тенденции в области термопластов, в основном используемых в экструзии материалов (технология FFF) и в системах плавления порошкового слоя (технология SLS ). Продукты из полиамида (PA) доминируют на рынке термопластов из-за растущих объемов PBF машин, которые используют эти порошки. Они включают в себя многие сорта PA, такие как PA6, PA11 и PA12, причем PA12 является наиболее распространенным на сегодняшний день.

ABS и PLA в основном используются в системах MEX. Однако интересной подкатегорией является PEI, которая обычно продается под торговой маркой SABIC ULTEM. Этот пластик стал обычным для некоторых производственных применений, но доступен от ограниченного числа поставщиков. В этом случае количество продуктов может не соотноситься напрямую с количеством потребляемого материала. Также примечательно увеличение TPE и TPU, которые являются эластомерами, используемыми с MEX и PBF. На Formnext 2019 все больше компаний представили эластомеры для AM. Ожидается, что этот сегмент материалов будет диверсифицирован.

Вы можете найти больше информации о базе данных Senvol ЗДЕСЬ. 

Источник