В Центре аддитивных технологий Новолипецкого металлургического комбината запустили второй 3D-принтер для печати песчаных форм.
Цифровые инструменты увеличивают скорость изготовления деталей как минимум в пять раз и снижают затраты на механическую обработку.
Применение аддитивных технологий позволяет получать изделия с гораздо лучшими характеристиками качества, сократить время их производства и повысить точность деталей. Благодаря 3D-моделированию формы могут быть любой сложности и проверяются на наличие дефектов еще до литья. Сейчас с помощью 3D-печати на НЛМК создаются корпуса и рабочие колеса для насосов, различные кронштейны и даже корпуса спекательных тележек весом около 10 тонн.
С вводом второго 3D-принтера НЛМК сможет производить около 200 различных позиций. В будущем планируется расширить сортамент за счет покупки еще одного принтера, что позволит отработать процесс литья в 3D-формы с применением меди.