С инициативой выступило управление по развитию производственной системы, видя в этом большой потенциал для производства уникальных деталей своими силами.

Целесообразность 3D-печати или приобретения готовых деталей по поданным заявкам определяет специальная комиссия. В заводской сети находится каталог цифровых моделей для 3D-принтера, в котором уже есть ряд готовых шаблонов, сообщает пресс-служба завода «Янтарь».

«Это открывает широкие возможности для инноваций и улучшений. Мы можем делать объекты совершенно нового уровня сложности и специализации под конкретную задачу, которые не купить в магазине, например специфические приспособления. При этом можно предложить не только готовый шаблон, но и разработать в специальных программах свой вариант или же приложить, например, чертеж, а другое подразделение завода на его основании создаст 3D-модель для печати», — рассказал ведущий инженер управления по развитию производственной системы Павел Дзикас.

Максимальный размер 3D-печатных изделий составляет 300х250х300 мм. Массовая печать множества видов оснастки не подразумевается в силу больших затрат по времени. Инициатива предназначена для штучных уникальных изделий, которые дорого или невозможно приобрести.

«Мы надеемся, что печать оснастки на принтере позволит реализовать творческий потенциал работников завода в контексте улучшения производительности труда. В идеале, за счет 3D-печати мы хотим достигнуть ППУ уровня каракури, когда инновация носит не косметический характер, а системно улучшает работу», — пояснил Павел Дзикас.

Пилотным проектом стала 3D-печать держателей для шуруповерта и батареи, переданных на испытания в цех №41. Если оснастка подойдет, ее можно будет внедрить в других подразделениях завода.

Источник