В Томском национальном исследовательском медицинском центре (НИМЦ) распечатка костей на принтере не является фантастикой, а привычной работой группы 3D-проектирования имплантатов отделения онкологии.

Фото: minobrnauki.gov.ru

В группу входят специалисты из сферы цифровой томографии, IT-дизайнеры, инженеры, хирурги-онкологи. По словам старшего научного сотрудника НИИ онкологии Томского НИМЦ Ильи Анисеня, каждому пациенту требуется изготовить такой имплантат, чтобы он органично ему подходил.

После тщательного обследования проблемного участка, создается электронный образец, полностью соответствующий характеристикам пораженной недугом кости. Затем на 3D-принтере распечатывают имплантат, для чего используют титановый порошок.

Биологическая совместимость достигается выбором материалов, гармонично сочетающихся с анатомией и органикой человека. Происходит процесс врастания ткани в поры 3D-изделия, что приводит к его надежной фиксации. Шурупы, клей, цемент и прочие традиционные методы крепежа становятся лишними.

Изготовить сложный индивидуальный имплантат – дело не скорое. Иногда требуется от двух недель до месяца напряженного труда. В настоящее время ведутся поиски новых материалов для 3D-печати.

Ученые стремятся прибавить к безусловным преимущественным качествам титанового порошка (малому весу, пористой структуре, биологической совместимости) новые пластичные свойства, напоминающие по способности к деформированию человеческие ткани. Илья Анисеня не исключает, что в ближайшем будущем можно будет создавать нужные фрагменты имплантатов на 3D-принтере прямо у операционного стола.

Источник