В научно-исследовательском центре «СИБУР ПолиЛаб Воронеж» на базе АО «Воронежсинтезкаучук» разработали мягкий компаунд для 3D-печати на основе стирол-бутадиен-стирола (СБС, SBS). Новый материал призван закрыть дефицит в гибких, эластичных и одновременно прочных полимерах с низкой твердостью.

Существующие решения часто оказываются либо слишком жесткими, либо требуют сложных и дорогостоящих технологий производства. Новая разработка решает эту проблему и может найти применение в 3D-печати медицинских изделий, промышленном прототипировании, производстве гибких аксессуаров, сообщает пресс-служба холдинга «СИБУР».

Суть инновационного решения заключается в создании компаунда, идеально адаптированного под процессы 3D-печати. Это позволит производителям и конечным пользователям создавать функциональные изделия со сложной геометрией, характеристики которых ранее были недостижимы при использовании стандартных филаментов.

По итогам пробных испытаний у партнеров и в профильных институтах выпущена промышленная партия. Этап омологации прошел в первом полугодии 2026 года. Проект имеет высокий экономический потенциал: планируется, что новый компаунд будет использоваться ведущими российскими производителями филаментов.

Помимо экономической выгоды запуск нового продукта имеет стратегическое значение для нефтехимической отрасли. Проект способствует развитию новых направлений применения СБС, расширению географии продаж и укреплению технологической независимости отрасли.

«Создание мягкого компаунда для 3D-печати — это важный шаг в переосмыслении возможностей полимеров. Мы не просто предлагаем рынку новый продукт, мы формируем новую культуру производства. Это инновационная разработка не только для химической отрасли, но и для высокотехнологичных сфер», — прокомментировала руководительница прикладных разработок эластомеров «СИБУР ПолиЛаб Воронеж» Дарья Буренина.

Источник