В основном, стержни изготавливаются методом впрыска смеси керамики и воска в форму Ceramic Injection Moulded (CIM). Процесс изготовления стержней методом впрыска — быстрый технологический процесс с использованием сложной в изготовлении и дорогостоящей оснастки. Так как конструкции стержней постоянно усложняются (двойная или даже тройная оболочка), их изготовление простым методом впрыска и без необходимости производства нескольких составных частей, которые собираются в готовый стержень, становится все сложнее и сложнее. На каждом этапе производственного процесса могут возникнуть трудности, особенно при сборке различных деталей. Как следствие, вероятность успешного производства готовых деталей оказывается довольно низкой. 

В рамках проекта U3DC компании «3DCERAM» и «Avignon Ceramic» разрабатывают новый процесс трехмерной печати для производства керамических стержней для литья турбинных лопаток. Такой подход позволяет обойтись без пресс-форм и прочих инструментов и изготавливать «сложные» стержни сразу. Кроме того, преимущество заключается в том, что остальные этапы производства лопатки остаются неизменными по сравнению с изготовлением стержней методом впрыска.

Производство стержней для литейной формы методом впрыска было до сегодняшнего дня общепризнанной практикой и секретом непревзойденного мастерства, доступным лишь немногим профессиональным производителям.

Использование трехмерной печати керамических изделий позволяет оптимизировать производство стержней, а также получить выгоду в долгосрочной перспективе для новых участников рынка.

Источник