
Студент факультета машиностроения из Бингемтонского университета в штате Нью-Йорк создал функциональную акустическую гитару, напечатанную на 3D-принтере от Prusa Research. Проект начался с того, что студент Тимоти Тран нашёл на чердаке старую гитару своего отца и решил, что вместо того, чтобы выбросить её или попытаться починить, он пойдёт третьим путём и сделает новую.
«Я увидел, что он сломан, и сказал: «Я могу сделать для тебя новый», — объяснил Тран. — Я решил, что стоит просто попробовать».
В рамках этого личного проекта Тран работал с Уильямом Э. Шиссером, преподавателем Школы вычислительной техники университета, который консультировал его на протяжении всего процесса создания гитары, помогая ему преодолевать различные трудности и испытания, особенно на этапе проектирования. Например, Трану потребовалось несколько недель, чтобы точно определить размеры старой гитары своего отца, чтобы обеспечить точное воспроизведение в конечном варианте.
После завершения работы над первоначальным дизайном следующим шагом было создание 3D-модели в программе Fusion 360 и подготовка её к 3D-печати. В процессе подготовки Тран должен был разделить 3D-модель на отдельные части, чтобы их можно было напечатать на компактном настольном 3D-принтере. Например, накладку грифа нужно было напечатать в двух частях, заднюю часть — в шести частях, а переднюю панель — в пяти частях, собранных вместе. Чтобы упростить сборку после печати, Тран встроил в детали специальные соединительные пластины, которые можно легко соединить методом запрессовки.
«Собрать его было довольно просто. Это заняло всего один или два дня, — объяснил он. — Нужно было просто подождать, пока высохнет клей. Самым долгим было, наверное, ожидание печати деталей. На печать больших деталей может уйти шесть или семь часов».
Все детали акустической гитары были напечатаны на 3D-принтере Prusa MK4 — настольном устройстве от Prusa Research с рабочим пространством 250 x 210 x 220 мм. С тех пор компания выпустила обновлённую версию этого 3D-принтера — MK4S, в которой реализованы такие усовершенствования, как охлаждение на 360°, сопло с высокой пропускной способностью и новое приложение для удалённого мониторинга.
На данном этапе Тран успешно создал играбельную акустическую гитару, однако все еще есть некоторые элементы, требующие доработки. Например, он говорит, что действие (то есть высота струн над ладом) немного завышено и, таким образом, выходит из строя быстрее, чем у традиционной акустической гитары. Эту проблему Тран надеется решить во втором прототипе.
«Я просто пытаюсь придумать, как сделать шейку более однородной и как опустить гриф, — пояснил Тран. — Просто чтобы было удобнее играть, потому что сейчас это довольно сложно. Не очень удобно».
Тран и Шиссер надеются, что их акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере, сделает этот инструмент более доступным для тех, кто хочет на нём играть. Гитара, для изготовления которой потребовалось всего полторы катушки нити, а также струны и колки, стоит от 25 до 30 долларов. Другими словами, они надеются сделать дизайн и инструкции по печати общедоступными, чтобы любой мог напечатать такую гитару.
«Если бы это стало чем-то действительно успешным, я бы хотел, чтобы это было доступно бесплатно для всех, — сказал Тран. — В детстве у нас не было много денег… так что если это будет что-то простое и доступное для тех, кому это нужно, я думаю, это будет круто».
Акустическая гитара — далеко не первая гитара, напечатанная на 3D-принтере, но стоит отметить, что большинство напечатанных гитар — электрические. Профессор Олаф Дигель был пионером в области 3D-печати электрогитар. Он разработал несколько действительно впечатляющих инструментов, в том числе бас-гитару в стиле The Beatles и гитару из дерева, напечатанную на 3D-принтере. Недавно он открыл собственный магазин гитар, напечатанных на 3D-принтере, ODD Guitars.






