ТЕХНОЛОГИЯ АДДИТИВНОГО ЛАМИНИРОВАНИЯ CUT LAYER ADDITIVE ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧАТЬ КРУПНОФОРМАТНЫЕ ДЕТАЛИ СРАЗУ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМЫ ПРИ ЗНАЧИТЕЛЬНО МЕНЬШИХ ЗАТРАТАХ. В ОТЛИЧИЕ ОТ ШИРОКОФОРМАТНЫХ АДДИТИВНЫХ ПРИНТЕРОВ (НАПРИМЕР, THERMWOOD LSAM), НОВЫЙ ПРОЦЕСС ПОЗВОЛЯЕТ ИЗГОТАВЛИВАТЬ КРУПНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, КОТОРЫЕ НЕВОЗМОЖНО НАПЕЧАТАТЬ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ.

Cut Layer Additive относится к семейству процессов листовой ламинации, в котором изготовление объектов осуществляется послойным соединением листовых материалов. Идея процесса Thermwood заключается в разделении каждого слоя строящейся детали на несколько сегментов, которые затем вырезаются из листов практически любого материала, поддающегося механической обработке. После вырезания сегменты слоев соединяются между собой с помощью прецизионных замковых соединений, вырезанных в торцах сегментов. Отверстия для нагелей между слоями обеспечивают выравнивание по вертикали, что делает сборку точной и простой.

Одним из интересных вариантов использования этого процесса является изготовление деталей из пористого материала с последующим добавлением проникающей термореактивной смолы, например эпоксидной, которая после затвердевания образует большие композитные объекты. Также технология Cut Layer Additive позволяет изготавливать детали из металла, если он поддается фрезеровке. В качестве примера Thermwood изготовила большое приспособление для аэрокосмической отрасли из алюминия с толщиной стенок около трех сантиметров.

Главной особенностью системы Cut Layer Additive является то, что ее не нужно программировать как обычный станок с ЧПУ. Для работы устройства нужен только CAD-файл базовой формы и указание ряда параметров, включая тип материала, толщину стенок, места для разделения слоев и т.д.

Далее устройство осуществляет процесс резки и печатает информацию о каждом сегменте слоя для последующей сборки. Кроме того, на каждом сегменте слоя печатается QR-код на случай, если потребуется повторная резка данной детали. Существует несколько способов крепления слоев друг к другу, включая склеивание, винты, болты и заклепки; все они поддерживаются функциями, добавляемыми станком при обработке сегментов слоя.

Отмечается, что весь процесс, как резки, так и сборки, занимает (максимум) столько же времени и труда, сколько требуется для аддитивной печати той же детали. При использовании некоторых материалов этот процесс может быть более быстрым, а иногда и намного более быстрым, к тому же стоимость материала может быть значительно ниже.

  Источник