Исследователи из Швейцарской Федеральной технологической школы в Цюрихе создали машину, которая контролирует скорость схватывания бетона, чтобы предложить «плавный переход между литьем и 3D-печатью». По мнению ученых, это позволит создавать конструкции из меньшего количества материала.

Система Fast Complexity объединяет две существующие технологии создания бетонных форм — 3D-печать бетона и литье в опалубку. Она был разработан Анной Антоном, Андреем Джипой, Бенджамином Дилленбургером из группы цифровых строительных технологий и Лексом Райтером из группы по физической химии строительных материалов.

Контролируя и оптимизируя скорость схватывания бетона, система может либо печатать из быстротвердеющего бетона различные элементы конструкции без опалубки, либо выдавливать более текучую бетонную смесь в опалубку для формирования, например, фундамента. Таким образом, можно быть уверенным, что при строительстве здания будет отлито или напечатано только необходимое количество материала. 

«Основным нововведением является конкретный процесс 3D-печати, разработанный в Федеральной школе в Цюрихе» — говорят исследователи.

Чтобы продемонстрировать систему, исследователи 3D напечатали прототип высокооптимизированной предварительно напряженной конструкционной плиты с использованием 3D-отливки.

«В нашем прототипе выборочно используются струйная связка и 3D-печать на бетоне: для оптимальной реализации проекта используется оптимальный метод».  — дополнили исследователи. 

Струйная связка отлично подходит для получения точных геометрических поверхностей с высоким разрешением. Бетонная 3D-печать может обеспечить более грубое, но быстрое осаждение основных элементов конструкции.

Ученые надеются, что система Fast Complexity станет частью развития технологий 3D-печати, которые позволят печатать более сложные и в то же время более экономичные конструкции из бетона.

Фотоматериал: dezeen.com

Источник