Сократить до одной недели время изготовления имплантов для суставов удалось специалистам МГМУ им. Сеченова, заявил директор клиники травматологии, ортопедии и патологии суставов университета Алексей Лычагин 17 декабря, сообщила пресс-служба университета.

Полный цикл от момента снятия томограммы больного сустава до получения готового импланта удалось сократить за счет современных технологий: трехмерных моделирования, визуализации и печати, а также удаленного взаимодействия между врачом и инженером.

Для печати используется металлический порошок, на 95% состоящий из титана.

Технологии позволили восполнять почти любые дефекты костей или суставов, а также качественно лучше, чем ранее, лечить пациентов со сложными проблемами, например, с деформированными костями или с осложнениями из-за установки протезов.

В будущем планируется расширить сферу применения технологий, решать сложнейшие задачи так же, как сейчас решаются стандартные, и сократить сроки проектирования и изготовления имплантанта под конкретного пациента до нескольких дней.

Отметим, что первый в России титановый имплантант был «напечатан» в Санкт-Петербургском политехническом университете и установлен в 2015 году.

Металлические протезы — не единственно возможные. Используется также сочетание металла и полиэтилена или более дорогая керамика. Однако металл особенно удобен для применения аддитивных технологий: после «печати» порошок спекается при высокой температуре и приобретает прочность, близкую к прочности цельного металла.

Источник