![](https://additiv-tech.ru/sites/default/files/styles/image_news_right_250px/public/news-img/kks3lyfbwoegrxf1dy2lukbu8fytlepvpyuckzkjmhtrv3eh93.jpg?itok=oDccqJqS)
Здание почтового отделения построено в Бангалоре с помощью датского 3D-принтера, печатающего строительного смесями.
За возведение отвечала компания L&T Construction (Larsen and Toubro Construction), эксплуатирующая строительный 3D-принтер BOD2. Аддитивная система сконструирована датской компанией COBOD и уже отличилась в таких проектах, как первый 3D-печатный жилой дом в Германии, медицинский центр в Таиланде, «люксовая» конюшня во Флориде, трехэтажная вилла в Саудовской Аравии и целый жилой поселок в Кении.
Это оборудование эволюционировало из разработок ярославской компании «АМТ» (ранее «АМТ-Спецавиа»): российское и датское предприятия сотрудничали на первых этапах становления COBOD, а первая система от COBOD под обозначением BOD1 была по сути ребрендированным 3D-принтером ярославского производства. Оба предприятия активно развивались и поставляли аддитивные системы на экспорт. Ныне COBOD занимает одну из ведущих, если не ведущую позицию на мировом рынке строительных аддитивных технологий, а ярославская компания в феврале этого года попала в санкционный список Министерства финансов США.
L&T Construction — индийский конгломерат, входящий в пятерку ведущих строительных предприятий в мире и занимающийся решениями в сферах инженерии, финансов, информационных технологий, машиностроения, транспорта, возобновляемой энергии и других. Проект в Бангалоре реализован с участием Индийского технологического института, помогавшего с расчетами конструкции.
Строительство планировалось завершить за сорок пять дней, в итоге компания уложилась в сорок три со значительной экономией времени и финансов в сравнении с традиционными методами. Здание площадью около ста сорока квадратных метров демонстрирует еще одно преимущество аддитивных технологий — возможность возведения нетиповых бетонных зданий без необходимости в изготовлении дорогостоящей опалубки. Фактически, несъемная опалубка требуемой формы печатается 3D-принтером, при необходимости армируется, а затем заливается бетоном. Стоимость проекта оценивается в 2,3 миллиона рупий или около 2,65 миллионов рублей по текущему курсу.