Волгоградская компания по производству материалов для 3D-печати осваивает новые рынки сбыта. Композитный материал, который изготовили совместно с волгоградскими учеными, не имеет аналогов во всем мире.
Всего за пару минут пластиковые гранулы превращаются в тонкую нить для 3D-печати. За смену эта линия производит около 40 километров готовой продукции из разных композитных материалов.
Игорь Булавин, главный инженер компании по производству материалов для 3D-печати: «Сюда у нас поступает сырье с гранулами, дальше идет зона плавления. Нитка охлаждается до 60 градусов, здесь – до 35. Дальше у нас идет намотка. И уже наматывается нить на катушку».

Идея создания производственной линии возникла у Виталия Сергеева еще пять лет назад. Спустя год организация начала отпускать первые образцы готовой продукции. За это время наладила сотрудничество с волгоградскими вузами, школами и предприятиями. В регионе это единственная площадка, где изготавливают материалы для 3D-печати. Нити используют в ручках и принтерах.

Виталий Сергеев, директор компании по производству материалов для 3D-печати: «С 2016 года мы ведем свои разработки, сотрудничаем с профессорами, учеными, которые помогают создавать нам новые виды композитов. Композиты должны быть адаптированные и применимы в 3D-печати».

Компания осуществляет поставки по всей России. Основные – в Москву, Санкт-Петербург и Екатеринбург. В перспективе географию планируют расширить. Новые композитные материалы заинтересовали зарубежных партнеров. Опытные образцы уже отправлены в Чехию, есть соглашение с крупной китайской компанией.
Виталий Сергеев, директор компании по производству материалов для 3D-печати: «Мы создали специальный композит, который можно применять в промышленности. Всем известны резиноподобные пластики. Но наш композит реально создан из резины. Это морозо-, масло-, бензостойкий материал».

Он способен менять свою форму и выдерживать температуру от -50 до +200 градусов. Изделия, напечатанные из этих материалов, можно будет использовать в машиностроении, нефтяных производствах и промышленности. Аналогов в мире нет. Сейчас предприятие работает над созданием новой линейки теплопроводных, диэлектрических и электрических проводных нитей. Такое многообразие, уверены инженеры, позволит нашей стране стать одним из лидеров по разработке композитных материалов.

Источник