WASP 40100 PRODUCTION ПОЗВОЛЯЕТ ПЕЧАТАТЬ КЕРАМИКОЙ И ДРУГИМИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМИ ПАСТООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ И ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВУЮ КОНЦЕПЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА, СОЧЕТАЯ АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД И КОНЦЕПЦИЮ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
С самого начала своей деятельности итальянская компания WASP сосредоточила усилия на разработке систем 3D-печати, позволяющей использовать природные материалы, такие как глина. В конце прошлого месяца она представила свое самое передовое решение для 3D-печати керамикой и другими пастообразными материалами - 3D-принтер Delta WASP 40100 Clay Production.
Устройство позволяет реализовать автоматизированный процесс для круглосуточного производства 3D-печатных изделий из текучих плотных материалов. Это стало возможным благодаря запатентованной системе непрерывной подачи материала (Continuous Feeding System, CFS), с механической дегазацией материала, которая заменяет резервуар ограниченной емкости, и автоматизированной производственной системе (Automated Production System, APS), которая позволяет принтеру убрать напечатанный объект и сразу же начать производство следующего.
Максимальная производительность системы подачи CFS составляет 30 кг/ч. Скорость ее транспортного шнека синхронизирована со скоростью экструдера, совместимые диаметры сопел 4, 6 и 8 мм. Объем печати принтера составляет 400 мм в диаметре и 1000 мм в высоту.
В пресс-релизе также отмечается, что благодаря новому программному обеспечению WASP для нарезки глины можно будет перейти от прототипирования к серийному производству даже при использовании различных изделий в одном и том же g-коде. Новый онлайн-инструмент, который будет запущен в ближайшее время, значительно облегчит параметрическое проектирование для 3D-печати даже без специального образования.