В 2021 году литейный завод Xinxin Nonferrous Metal Casting установил два 3D-принтера производства компании AFS — промышленные системы J1600 и J2100, печатающие литейные формы из песчано-полимерных смесей по технологии Binder Jetting. На этом предприятии аддитивные технологии уже полностью вытеснили традиционные ручные процессы изготовления литейной оснастки.

3D-принтеры AFS-J1600 и AFS-J2100 по технологии струйно-порошковой 3D-печати (Binder Jetting)

Изготовление песчано-полимерных форм с помощью 3D-принтеров снижает финансовые и временные затраты на изготовление литейной оснастки и тем самым повышает эффективность, особенно при производстве товаров с высокой добавленной стоимостью: срочном изготовлении литых деталей, высокоточном и мелкосерийном производстве. Это стало основным конкурентным преимуществом предприятия.

3D-принтер AFS-J1600 на производственной площадке

Среди прочего компания Xinxin Casting занимается производством опытных партий блоков цилиндров для автомобильных двигателей. Из-за сложной, тонкостенной структуры изготовление блока традиционными методами занимает более одного месяца. Точность и прочность песчаных форм, изготовленных с помощью 3D-принтера AFS-J1600, значительно улучшены по сравнению с традиционными процессами: прочность на растяжение достигает 2 МПа, шероховатость поверхностей отливок (Ra) не превышает 12,5 мкм, применение аддитивных технологий позволяет избегать пористости, трещин, шлака и поверхностных дефектов. Изготовление и доставка отливок из серого чугуна (HT250) заняли всего десять дней. Помимо трехкратного сокращения производственных сроков удалось добиться и тридцатипроцентного снижения стоимости продукции.

3D-печатная песчаная форма и отливка блока цилиндров

На иллюстрации ниже показан облегченный компонент автомобильной рамы из алюминиевого сплава ZL101. На изготовление такой детали традиционными методами потребовалось бы около шести недель. Применение 3D-технологии Binder Jetting позволило урезать производственный цикл до шести дней, то есть на 85%, а заодно снизить стоимость на 32%. Размерная точность отливок достигает уровня CT7, шероховатость поверхностей ниже Ra 12,5 мкм, поверхность отливок не имеет пор и трещин, структура четкая.

«Сейчас очень много заказов, и оба 3D-принтера — AFS-J1600 и AFS-J2100 — работают по двадцать четыре часа в сутки. Текущие производственные мощности на уровне двадцати тонн песчаных форм в месяц не позволяют удовлетворять рыночный спрос, поэтому в ближайшее время мы планируем установить еще несколько 3D-принтеров от AFS, чтобы довести ежемесячное производство литейных форм до ста тонн. Применение технологии Binder Jetting позволяет производить все виды изделий, включая высокоэффективные детали со сложной структурой. Сократив время производственного цикла и повысив рентабельность мы получили реальную выгоду. В то же время многие традиционные литейные компании все еще сталкиваются с проблемами высокого энергопотребления, загрязнения окружающей среды и недостаточной точности продукции, не соответствующей требованиям», — рассказал управляющий литейного завода Xinxin Nonferrous Тхань Давэй.

Литейные формы из песка со связующим в виде фурановой смолы, и готовые металлические изделия

Технология 3D-печати песчано-полимерных форм по технологии Binder Jetting имеет очевидные преимущества в плане оптимизации и улучшения производительности, скорости обработки изделий, габаритов изделий и так далее. 3D-печать песчано-полимерных форм особенно эффективна при изготовлении опытной продукции, сложных изделий, а также в мелкосерийном производстве. С развитием рынка и постепенным повышением требований к скорости и качеству разработки продукции 3D-печать песчано-полимерных форм будет играть все большее значение, способствуя развитию высококачественного литейного производства в Китае и других странах.

Компания AFS (Beijing Longyuan Automatic Molding System Co., Ltd.) занимается разработкой и производством аддитивного оборудования с 1994 года. На сегодняшний день AFS — это вертикально-интегрированный холдинг с собственным конструкторским бюро, инженерным центром, сборочной линией и сервисом по аддитивному производству на заказ. Компания выпускает 3D-принтеры по технологиям селективного лазерного спекания и сплавления (SLS и SLM), струйно-порошковой 3D-печати песком и металлами (Binder Jetting). Более тысячи китайских и зарубежных пользователей оборудования и технологических услуг компании AFS работают в аэрокосмической, автомобильной, мотоциклетной, железнодорожной и судостроительной отраслях, машиностроении, художественном литье, металлообработке и других сферах.

Если вас заинтересовало 3D-оборудование компании AFS, обращайтесь к партнеру предприятия на территории РФ и СНГ — компании AM-Core. 

Источник