Технологии 3D-печати упрощают адаптацию строительной отрасли к динамично меняющимся условиям. И, хотя автоматизация рабочих процессов встречается все чаще, она все еще сосредоточена на задачах планирования и администрирования. Усовершенствованная 3D-печать создает необходимую основу для архитектурных проектов, ориентированных на будущее.

На первый взгляд, на фото всего лишь ножки стола. Идея, лежащая в основе этих ветвящихся линий, основана не только на творческом уме человека, но и на функциональности искусственного интеллекта Autodesk Fusion 360 в сочетании с мощной технологией 3D-печати и традиционным литьем из металла. Идея родилась в Сингапуре в Architectural Intelligence Research Lab (AIRLAB). Узор из полиметилметакрилата был напечатан на 3D-принтере, а затем преобразован в литые детали на известной литейной фабрике Strassacker в Германии. И каким бы филигранным ни казался конечный продукт, эти ножки стола очень устойчивы.

Под руководством профессоров архитектуры Карлоса Баньона из Испании и Феликса Распалла из Аргентины AIRLAB занимается вопросом о том, как можно реализовать высокопроизводительные конструкции с технологической поддержкой и минимальным использованием сырья. Основное внимание уделяется цифровому дизайну и методам производства, таким как структурная оптимизация и 3D-печать, с помощью которых Баньон и Распалл хотят твердо закрепить идею устойчивости в мире архитектуры. Ножки стола, созданные при поддержке voxeljet, образуют платформу для разнообразных дизайнерских и строительных проектов всех типов и размеров.

Элементы, напечатанные на 3D-принтере, уже доказали свою полезность на различных строительных площадках. В традиционных зданиях почти 80% материала идет на потолочные конструкции. Комбинируя программное обеспечение, 3D-печать песком и литье бетона, можно очень эффективно снизить потребление материалов. Есть много возможностей для улучшения, и это именно то, к чему стремятся Карлос Баньон и Феликс Распалл.

Источник