
Компания AMCM GmbH объявила об интеграции платформы PanX FEA от PanOptimization со своим программным обеспечением EOSPRINT, что позволит интегрировать моделирование непосредственно в процесс подготовки к аддитивному производству (АМ).
Компания PanOptimization, разрабатывающая инструменты моделирования и оптимизации для аддитивного производства, охарактеризовала интеграцию как важный шаг на пути к тому, чтобы сделать моделирование на основе физических принципов «практичной, неотъемлемой частью рабочих процессов промышленного аддитивного производства металлов». Сообщается, что эта новость касается пользователей всех 3D-принтеров EOS и AMCM.
«Особенно для крупных и сложных приложений, которые наши клиенты производят на платформах AMCM M 4K и M 8K, термомеханическое моделирование является ключевым инструментом для противодействия перегреву и термическим деформациям. Интегрируя PanX непосредственно в EOSPRINT, мы можем беспрепятственно оптимизировать управление тепловыми процессами и разрабатывать стратегии еще до начала производства», — говорит Тобиас Петцингер, специалист по применению продукции в AMCM GmbH.
«Аппаратное производство вступает в фазу, когда моделирование должно стать стандартной частью производственного процесса», — говорит Эрик Денлингер, соучредитель и главный инженер PanOptimization. «Если производители хотят с уверенностью печатать и сертифицировать высококачественные металлические детали, изготовленные методом аддитивного производства, им необходимы модели, основанные на физических принципах, которые помогут им понять и оптимизировать то, что произойдет до начала процесса сборки».
PanX можно использовать как автономный инструмент термомеханического моделирования совместно с любой системой аддитивного производства металлов. Согласно пресс-релизу PanOptimization, интеграция работает следующим образом: сначала в PanX считывается файл openjz из EOSPRINT и извлекается вся информация о настройке построения, включая геометрию, расположение элементов на рабочей платформе и параметры обработки, необходимые для моделирования. Дополнительная информация, не включенная в openjz, но необходимая для точного моделирования (например, время обработки на слой), вводится в PanX с помощью API EOSPRINT. Это исключает избыточную и подверженную ошибкам работу по настройке, поддерживает время выполнения, измеряемое в часах, и делает моделирование более доступным для инженеров-конструкторов и инженеров-технологов, а не только для специалистов по моделированию. Это также повышает точность модели за счет включения высокоточной информации, специфичной для конкретного принтера.
После завершения моделирования оптимизированные времена выдержки, компенсированные геометрические параметры и оптимизированная мощность лазера автоматически записываются обратно в файл openjz, где их можно беспрепятственно использовать на принтере.
Компания AMCM недавно продемонстрировала это на крупномасштабной сборке M 8K, показав, как локальное накопление тепла может приводить к деформации и отклонениям размеров, остаточным напряжениям и внутренним дефектам, снижению качества деталей, частичному спеканию порошка и затруднениям при удалении порошка.
Основатели PanOptimization Пан Михалерис и Эрик Денлингер недавно приняли участие в подкасте Additive Insight компании TCT, где рассказали о возможностях PanX, реальном влиянии платформы и о взаимодействии между моделированием и физическими испытаниями.




