Компании заявляют, что эта интеграция предоставит пользователям EOS Build Plan «беспрецедентное управление на векторном уровне» для оптимизации параметров на платформах аддитивного производства металлов EOS, включая полное использование умножителей производительности, таких как лазеры nLIGHT AFX. Они предполагают, что это «откроет новую эру производительности, качества и гибкости» для производства методом лазерной плавки порошковых материалов (LPBF).

Пользователи могут рассчитывать на более высокий уровень контроля над скоростью, подачей и стратегиями экспозиции на платформах EOS, получая прямой доступ к новым мощным возможностям оптимизации траектории инструмента, управления температурой и разработки экспозиции. По словам Dyndrite, эти инструменты позволят инженерам точно настраивать параметры для тонких стенок, выступов и объемных геометрий в рамках одной сборки, автоматизируя повторяющиеся рабочие процессы, которые легко масштабируются от НИОКР до полноценного серийного производства. По данным компании, пользователи также получат постоянный доступ к передовым инструментам разработки экспозиции и программной среде для автоматизации квалификации, снижения вариативности и оптимизации процессов для удовлетворения уникальных и строгих требований к геометрии. 

«Доступность, качество и производительность — отличительные черты EOS, которые наши клиенты ценят и ожидают», — заявил Йоахим Цеттлер, технический директор EOS. «Благодаря плану сборки EOS, интеграции Dyndrite LPBF Pro и передовой лазерной технологии nLIGHT клиенты теперь получают все три преимущества одним шагом: постоянный доступ к инновациям, которые открывают новые возможности для повышения качества, производительности и укрепления конкурентоспособности».

Производитель двигательных установок Ursa Major одним из первых получил доступ к открытой архитектуре EOS, технологии формирования луча nLight и Dyndrite LPBF Pro. Сочетание этих технологий, как утверждается, позволило повысить качество деталей, сократить количество брака и сократить время печати в два-три раза при том же качестве по сравнению с традиционными гауссовыми пятнами.

«Работая с EOS, nLIGHT и Ursa Major, мы доказали, что предоставление инженерам полного контроля приносит пользу всем, особенно клиентам», — сказал Харшил Гоэль, основатель и генеральный директор Dyndrite. «Речь идёт о расширении возможностей для творчества пользователей и раскрытии полного потенциала их машин для конкретных задач».

«EOS оказывает нам огромную поддержку в достижении нашей миссии. Благодаря использованию Dyndrite LPBF Pro в рамках открытой архитектуры EOS мы можем максимально эффективно использовать возможности технологий формирования пучка EOS и nLIGHT», — заявил Томас Поморски, директор по аддитивному производству в Ursa Major. «Результаты ощутимы: мы быстрее проходим квалификацию, производим продукцию эффективнее и достигаем недостижимого ранее уровня качества. Это только начало».

Источник