Огромный станок LPW Z2500 от iAM3D объединяет в себе порошковую и проволочную лазерную DED-печать в одном устройстве, имея рабочую зону высотой 2,5 метра, лазер мощностью 6 кВт и контролируемую атмосферу аргона.

• Скорость нанесения покрытия достигает 1 кг/ч при порошковой свободной формовке, 3 кг/ч при порошковой наплавке и 4 кг/ч при использовании проволоки.
• Компания iAM3D , основанная в Индии в 2024 году, специализируется на ремонте, гибридном производстве и лазерной обработке поверхностей, включая сопла ракет и компоненты турбин.
• Информация о ценах, сроках поставки и требованиях к установке не разглашается.

Новый 3D-принтер LPW Z2500 от индийского стартапа iAM3D — это принтер для печати металлом с рабочей областью высотой 2,5 метра, который переключается между двумя совершенно разными способами создания деталей: лазерным напылением порошка или лазерной проволокой. Устройство индийского стартапа использует встроенный переключатель луча для переключения между двумя способами подачи материала без замены системы — редкое сочетание для крупноформатной направленной энергетической посадки (DED).

Такое сочетание, пожалуй, интереснее, чем значительные размеры машины. Различные режимы нанесения покрытия позволяют iAM3D решать разные задачи без необходимости использования отдельных систем DED: компания позиционирует порошковое нанесение для высокоточного изготовления изделий произвольной формы и обработки поверхностей, а проволока — для особенно высоких скоростей нанесения покрытия.

И возможностей для эффективного использования этих ресурсов предостаточно.

Технология DED с двойной подачей сырья сама по себе не является чем-то беспрецедентным. Системы от Oscar-PLT , Prima Additive и FormAlloy также предлагают способы нанесения как порошка, так и проволоки. Однако, на бумаге, установка iAM3D выделяется масштабом, в котором она объединяет эти возможности внутри контролируемой аргоновой атмосферы.

Порох или проволока

Выбор исходного сырья дает различные преимущества. Для порошковой аддитивной обработки компания iAM3D заявляет о скорости осаждения до 1 кг в час. При порошковой наплавке скорость может достигать 3 кг в час, а переход на проволоку повышает заявленную максимальную скорость осаждения до 4 кг в час.

Это позволяет одной и той же системе выполнять задачи с разными приоритетами. Порошок можно использовать, когда требуется более тонкое нанесение материала или обработка поверхности, а проволока обеспечивает более быстрое нанесение материала для больших конструкций.

Компания iAM3D позиционирует LPW Z2500 не только для печати новых деталей. Среди предполагаемых областей применения компания называет ремонт, гибридное производство и лазерную обработку поверхностей, включая потенциальные варианты, такие как сопла ракет, топливные баки, компоненты турбин, валы, уплотнения, морское оборудование и износостойкие поверхности.

Производитель заявляет, что система может обрабатывать металлические сплавы, полученные методом аддитивного производства, как в порошковой, так и в проволочной форме, с особым акцентом на титан, никелевые сплавы и тугоплавкие металлы.

Источник