Компания UPM Group создала полностью напечатанный на 3D-принтере выставочный стенд для EuroShop 2026 , крупнейшей международной выставки розничной торговли, проходившей в Дюссельдорфе, Германия. Инсталляция площадью около 100 м² объединила архитектурные конструкции, напечатанные на 3D-принтере, с изготовленными на заказ предметами мебели, созданными методом аддитивного производства.

Подставка была изготовлена ​​в результате совместных усилий производственных площадок UPM Group в Модене (Италия) и Лондоне (Великобритания), на обеих из которых использовалось оборудование для крупноформатной 3D-печати WASP . Разделение работы между двумя предприятиями позволило компаниям увеличить производственные мощности и оптимизировать логистику для проекта с жесткими сроками производства: процесс от прототипирования до готовых компонентов занял около шести недель.

Производственный процесс

Компоненты были напечатаны на 3D-принтере с помощью роботизированных манипуляторов KUKA, оснащенных грануляторами HDP XL и HDP XXL от WASP, предназначенными для изготовления крупных конструкционных деталей. Команда использовала УФ-стабилизированный PETG-GF 20%, армированный стекловолокном материал, сертифицированный как огнестойкий поставщиком материалов FormFutura , выбранный за его пригодность для использования в выставочных залах и торговых помещениях.

Проектирование и функциональная интеграция

Дизайн стенда, разработанный архитектором Кристофером Г. Уордом, был направлен на создание органических, непрерывных форм, которые позволили бы разместить функциональные системы стенда, не нарушая визуальный дизайн. Вывески и светодиодные стены были встроены непосредственно в печатные стены, а не установлены отдельно вместе с другими техническими системами.

Помимо архитектурной оболочки, проект включал в себя мебель с принтами, в том числе диваны, табуреты и подвесную инсталляцию в виде ленты Мёбиуса, встроенную в ферменную конструкцию стенда, а также дополнительные декоративные элементы с принтами, гармонирующие с остальной частью конструкции.

Экструдер для 3D-печати PETG WASP HDP XL. Фото предоставлено компанией UPM Group.

Широкоформатная печать ускоряет процесс создания выставочных стендов.

Подход UPM Group отражает более широкую тенденцию в использовании крупномасштабного аддитивного производства для решения проблемы сроков при изготовлении выставочных стендов: для выставочных стендов необходимы сложные, уникальные геометрические формы, которые нужно быстро изготавливать, а затем доставлять и собирать в установленные сроки. Разделение производства между двумя предприятиями, оснащенными WASP, в Модене и Лондоне позволило UPM Group рассматривать роботизированную 3D-печать как распределенную производственную линию, а не как единственное узкое место, сократив срок изготовления нестандартного стенда площадью 100 м² примерно до шести недель.

Аналогичное давление сроков подтолкнуло и других производителей к использованию того же оборудования WASP, на которое опиралась группа UPM при создании своего стенда на выставке EuroShop. Tech Lab от Zaha Hadid Architects использовала экструдер WASP HDP XL для печати шестиметровой диспетчерской вышки для своего стенда на выставке Passenger Terminal Expo 2026 в Лондоне, напечатав пятнадцать модульных панелей из огнестойкого PETG в течение 270 часов непрерывной печати и встроив светодиодное освещение непосредственно в конструкцию.

Аналогичный подход был использован при создании выставочного стенда в Дюссельдорфе: компания Trindo GmbH построила первый в мире выставочный стенд, полностью напечатанный на 3D-принтере из песчаного материала, для выставки Viscom в этом городе. В сотрудничестве с командой дизайнеров Clormann Design Team восемь светящихся дисплеев и набор настенных модулей были встроены непосредственно в напечатанную конструкцию, после чего стенд был собран и разобран на месте.

В выставочных проектах все чаще используется модель, применяемая компанией UPM Group: крупноформатное аддитивное производство объединяет проектирование, изготовление и монтаж в единый, строго регламентированный по срокам рабочий процесс.

Источник