Массачусетская компания Formlabs анонсировала сразу две новинки — настольный стереолитографический 3D-принтер нового поколения Form 3 и первый фирменный «крупноформатный» фотополимерный SLA 3D-принтер Form 3L.

3D-принтеры производства Formlabs уже несколько лет считаются своеобразным эталоном для относительно недорогих и высокоточных настольных стереолитографических систем. Оригинальный Form 1 и его модернизированная версия Form 2 продолжают пользоваться высоким спросом, но компания совершенствует свои разработки и предлагает уже третье поколение настольных систем, на этот раз в комплекте с 3D-принтером увеличенного рабочего объема.

Как и предшественники, Form 3 и Form 3L полагаются на вариант технологии лазерной стереолитографии, где слои фотополимерной смолы отверждаются лазерным лучом. Инженеры Formlabs стали одними из первых, если не первыми разработчиками, применившими перевернутую схему: в отличие от оригинального «варианта №3», запатентованного основателем 3D Systems Чарльзом Халлом в далеком 1986 году, лазерная система располагается под кюветой, а не над ней, что дает ряд преимуществ в плане масштабирования оборудования и отсутствия необходимости в выравнивающих механизмах. Но есть и большой минус: при подъеме платформы между свежими слоями и дном кюветы возникает вакуумная сила, способная деформировать или даже разорвать печатаемую модель. На практике это означает прямую зависимость производительности от вязкости смолы. Инженеры Formlabs не стали мудрить и по примеру некоторых конкурентов оснастили новые 3D-принтеры гибкими кюветами, снижающими усилие при подъеме моделей. Технологическую новинку окрестили гордым названием Low Force Stereolithography (LFS).

Куда более интересна лазерная система новых аппаратов. Здесь применяется хитроумная схема зеркал и линз, обеспечивающая падение луча под прямым углом по всей рабочей площади: гальванометр позиционирует лазерный луч по оси Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет на параболическое зеркало, откуда луч уже отражается на фотополимер, причем строго перпендикулярно, тем самым повышая точность и повторяемость процесса.

Form 3 оснащается одной такой системой, тогда как у Form 3L их сразу две. Размер лазерного пятна уменьшен со 140 мкм у Form 2 до 80 микрон при разрешении лазера в 25 мкм. Толщина слоев варьируется в пределах 25-300 микрон. Наконец, размер области построения: если у Form 2 он составляет 145х145х175 мм, то у Form 3 немного вырос до 145х145х185 мм, а у Form 3L вымахал сразу до 335х200х300 мм, что немало для настольной системы.

Form 3L использует стандартные картриджи, но с возможностью подключения сразу двух бутылок с фотополимерной смолой, чтобы их не приходилось менять на лету во время 3D-печати больших изделий или партий. Увеличенный рабочий объем Form 3L позволяет выращивать порядка 150 моделей ювелирных колец или 40 моделей зубных арок за один присест.

Form 3L пока еще не поступил в продажу, но компания принимает предварительные заказы по отпускной цене в десять тысяч долларов с началом поставок в четвертом квартале текущего года. А вот Form 3 можно приобрести уже сейчас: аппарат с набором основных инструментов предлагается за $3 500, а в полном комплекте с промывочной станцией и камерой ультрафиолетовой дозасветки обойдется в $6 000. Дополнительная информация доступна на сайте компании-производителя по этой ссылке.

Официальным дистрибьютором 3D-принтеров Formlabs в России выступает компания iGo3D Russia.

Источник