Институт лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского государственного морского технического университета представил 3D-принтер «ИЛИСТ-S». Это самая компактная и доступная установка в собственной линейке аддитивных систем по технологии прямого лазерного выращивания с использованием металлических порошков — втрое дешевле среднеформатного «ИЛИСТ-М», но с сохранением всех ключевых технологических функций.

Изделия выращиваются в инертной аргоновой атмосфере для защищает расходных материалов от окисления. Построение осуществляется многоосевым роботом, оснащенным лазером мощностью 1500 Вт и питателем, подающим металлические порошки. Система способна выращивать детали размером до 400х400х400 мм с производительностью до 0,4 кг/ч. Установка работает с разными металлами и сплавами — сталями, никелем, титаном, алюминием, медью и кобальтовыми сплавами. Это позволяет использовать ее в производстве не только промышленных заготовок, но и медицинских протезов.

Себестоимость — около пяти-десяти тысяч рублей за килограмм, примерно в десять раз дешевле, чем при селективном лазерном сплавлении (SLM). Экономия формируется за счет высокой производительности и более доступных расходных материалов. Одна установка при полной загрузке способна производить более двух тонн металлических изделий в год.

За счет возможности работы с двумя материалами одновременно система позволяет создавать градиентные переходы и биметаллические изделия. Для научных задач в ИЛИСТ разрабатывают новый питатель, который сможет работать с шестью порошками одновременно для экспериментов с новыми многокомпонентными сплавами. Система «ИЛИСТ-S» рассчитана на тех, кто хочет опробовать аддитивное производство, но не готов покупать дорогое промышленное оборудование. 

Источник