Аддитивная система Silimac P250 полагается на разновидность технологии робокастинга и позволяет работать с медицинскими силиконами и другими эластомерами с целью 3D-печати мягких имплантатов и протезов.

Использование технологии робокастинга (роботизированного литья) делает возможной аддитивное производство с использованием эластомеров, недоступных в форме филаментов или порошков, например того же силикона. Свой вариант технологии компания предпочитает называть iEAM (Implant-grade Elastomer Additive Manufacturing).

«У 3D-принтера Silimac P250 тщательно продуманная конструкция, обеспечивающая стерильность рабочей среды и материала и позволяющая производить продукцию самого высокого качества, подходящую для медицинского применения, в том числе изготовления долгосрочных имплантатов», — рассказал главный инженер и соучредитель компании Prayasta Викас Гарг.

Емкость вмещает до четырнадцати литров расходного материала, а камера 3D-принтера оборудована ультрафиолетовыми излучателями для стерилизации рабочего объема. Размер области построения составляет 250х250х250 мм, разрешение достигает 50 мкм. Уложенный материал отверждается инфракрасным лазерным излучателем и нагревателями. Система максимально автоматизирована и совместима практически с любыми вязкими двухкомпонентными эластомерными составами, включая силиконы NuSil MED-4830, NuSil MED-4820 и Silopren LSR 2650.

Дополнительная информация доступна на официальном сайте компании Prayasta.

Источник