Компания Addireen , разработчик систем аддитивного производства металлов (MDM) из Шэньчжэня, начала работу на новом предприятии в районе Чжангун, Ганьчжоу, Китай. Производственная мощность предприятия позволяет выпускать до 50 систем MAM в месяц, что способствует более широкому внедрению оборудования компании для лазерной обработки чистой меди, медных сплавов и компонентов для терморегулирования.

Компания Addireen описывает расширение как переход от поставки отдельных систем к более воспроизводимому производству оборудования, поскольку клиенты переходят от аддитивного производства чистой меди к серийному производству. Новый завод увеличивает мощности по сборке систем, оптической интеграции, вводу в эксплуатацию и проверке качества, что, по словам компании, позволит сократить циклы поставок и развертывать многосистемные решения.

Двойные зеленые лазеры для чистой меди

Основное оборудование предприятия — это машина XH-M350G-2HR, использующая два зеленых лазера с длиной волны 532 нм и рабочую зону размером 350 × 350 × 550 мм, включая рабочую платформу. Машина включает в себя мониторинг порошкового слоя, запись данных процесса, регулируемый воздушный поток и оптику с терморегулированием, что, по словам Аддирин, призвано уменьшить вариативность при длительных процессах печати.

Обработка чистой меди на обычных установках для лазерной порошковой плавки в ближнем инфракрасном диапазоне (LPBF) затруднена, поскольку она отражает большую часть поступающей лазерной энергии и быстро отводит поглощенное тепло от расплавленной ванны. В сопоставимых условиях зеленый свет более эффективно взаимодействует с медью и обеспечивает более контролируемый технологический диапазон. Аддирин отмечает, что качество порошка, уровень кислорода, параметры сканирования и геометрия по-прежнему влияют на плотность, состояние поверхности и точность размеров.

Материнская компания Addireen, Shenzhen Gongda Laser Co., Ltd. , обладает опытом работы с мощными зелеными волоконными лазерами. По словам Addireen, это позволяет разрабатывать лазерный источник, оптический путь, поток газа и параметры печати в рамках единой производственной платформы. Компания отмечает, что приведенные ниже показатели производительности представляют собой результаты, полученные в заданных условиях процесса.

Компоненты, изготовленные методом аддитивного производства с использованием зеленого лазера, из чистой меди, нержавеющей стали 316L и сплава CuCrZr. Изображение предоставлено компанией Addireen.

Приложения для терморегулирования

По словам Аддирин, чистая медь наиболее актуальна, когда компоненту необходимо быстро отводить тепло от концентрированного источника. Технология аддитивного производства металлов позволяет объединять каналы охлаждения, структуры с тройной периодичностью минимальной поверхности (TPMS) и коллекторы в единую напечатанную деталь, что может уменьшить количество элементов и исключить некоторые паяные или сварные соединения.

В настоящее время области применения включают в себя пластины из чистой меди с жидким охлаждением для серверов искусственного интеллекта и силовой электроники, радиаторы для высокоскоростных оптических трансиверов и индукционные катушки со встроенными каналами охлаждения. Клиенты, которым необходимы готовые детали, также могут воспользоваться услугой AddireenNow компании для печати, постобработки и контроля качества.

Развитие аддитивного производства меди для достижения объемов производства

Этот завод расширяет масштабы запуска компанией Addireen системы XH-M350G-2HR , третьего поколения системы с зеленым лазером, целью которой было внедрение печати чистой медью в серийное производство. Для демонстрации этого Addireen напечатала около 400 радиаторов из чистой меди за один цикл печати, занимавший примерно 140 часов. Теперь предприятие в Ганьчжоу применяет этот подход к производству самих машин.

Компания Bright Laser Technologies (BLT) аналогичным образом связывает объемы производства изделий из меди с их внедрением. Ее платформа BLT-S400 к марту 2026 года превысила отметку в 100 000 компонентов из медных сплавов , и компания поставляет предварительно интегрированные производственные среды. Это частично совпадает с направлением деятельности Addireen, ориентированным на многосистемные решения, хотя BLT сообщает о количестве напечатанных деталей и не приводит данных о количестве произведенных машин.

Незадолго до переезда Addireen компания Hanbang United 3D Technology (HBD) открыла предприятие в провинции Гуандун , чтобы расширить производственные мощности и сократить сроки выполнения заказов. Однако это расширение не было связано с производством медных изделий и не включало данные о производственной мощности. Показатель Addireen в 50 систем в месяц дает клиентам конкретное представление о поставках оборудования по мере масштабирования аддитивного производства медных изделий.

Источник