С марта 2017 года в Реутове начала свою деятельность компания «Хэппи Хаус», которая занимается 3D-печатью. В «портфолио» её мастерской, расположенной в промзоне, – беговая дорожка, детали которой были напечатаны на 3D-принтере. В планах компании – запустить производство самостоятельно разработанного принтера для 3D-печати в серийное производство. Корреспондент «ПроРеутова» пообщалась с генеральным директором компании Алексеем Зиминым, собственными глазами увидела устройство в действии и даже смогла напечатать 3D-модель логотипа редакции.

Безмоторная беговая дорожка, сделанная компанией «Хэппи Хаус» посредством 3D-печати, – аналог дорожки таких мировых брендов, как Technogym и Wood Way. Спортивный снаряд выдерживает большие нагрузки. Для реализации проекта специалисты компании спроектировали диски, втулки, шкифы.

– Мы печатаем детали на 3D-принтере, – рассказал Алексей Зимин, – затем снимаем с них слепки и отливаем нужное количество из пластика или полиуретана. Например, ступеньки для беговой дорожки выполнены из полиуретана. 

– Помимо деталей для беговых дорожек, что ещё вы производите на 3D-принтере?

– Кому-то нужны сувениры. Были у нас заказы на производство различных корпусов. Например, корпус для дисплея беговой дорожки.

– В компании «Хэппи Хаус» могут изготовить недостающие или сломавшиеся детали для какой-либо техники?

– Да. Мы делали запасные части для лобзиков. Недавно я печатал корзинку для велосипеда. То есть печатать всякие бытовые вещи принтер может.

3D-мастерская, рассказывает Зимин, пользуется популярностью, но приходят с заказами в основном москвичи. Среди выполненных – печать различных деталей, например шкифов. Отлитая из металла, такая деталь будет стоить тысячи рублей. Напечатать шкиф на принтере обойдётся в сотни рублей.

Конечно, по прочности пластик не сравнить с металлом. Но если нагрузки на пластик небольшие, то нет смысла делать деталь из металла, который больше весит и дороже стоит. Плюс 3D-печать в отличие от литья позволяет изготовить деталь полой внутри, что тоже делает деталь легче. При литье этого добиться нереально, потому что масса просто заливается внутрь формы, и изделие получается тяжелее.

– Вы работаете с марта 2017 года, и у вас было немало заказов. А помните ли вы самый необычный заказ?

– Нас просили напечатать маски для косплея – это что-то вроде костюмированной игры. Маски получились очень страшными, но после того как побывали в умелых руках, стали просто шикарными. Были вазы, потом люди их тоже обрабатывали – и получались совершенно уникальные вещи, которые не встретишь в магазине.

Алексей рассказал, что его компания использует АБС-пластик, он более прочный и более стойкий к высоким температурам, выдерживает 100 градусов. Для печати также часто используют ПЛА-пластик, этот материал легче в печати, для него не нужны специальные условия вроде термокамеры, так как у него меньше усадка. Термокамера позволяет в процессе печати усаживать пластик равномерно. При несоблюдении условий напечатанные слои могут расклеиваться или трескаться. Есть и другие виды пластика.

– Если я захочу прийти к вам в мастерскую, чтобы вы мне напечатали подарок: статуэтку или ещё какую-то красивую штучку, – что нужно сделать для этого? Нужно приходить с готовым макетом?

– Художественные произведения мы не разрабатываем. У нас скорее технический профиль: это детали для механизмов. Но изображение статуэтки, например, можно скачать в интернете и принести к нам. Мы её отмасштабируем и, даже если статуэтка будет большая, сможем распечатать по кускам, и дальше они соединяются.

– Как вы считаете, через какое время 3D-печать станет доступной каждому?

– Трёхмерная печать набирает популярность, всё идёт к тому, что должны появиться специалисты, которые смогут обучать работе в данной области. Потому что эта технология требует особой подготовки, нельзя любую модель просто взять и напечатать. Её нужно определённым образом спроектировать, чтобы печать была качественнее и лучше. Но в недалёком уже будущем любой школьник сможет себе на 3D-принтере напечатать что-либо. Сейчас уже появляются 3D-ручки, которыми можно нарисовать себе какую-то модель. Если говорить о промышленной печати, то, конечно, требуются определённые знания, навыки, необходимо оборудование другого уровня.

Компания «Хэппи Хаус», имея опыт работы с разными 3D-принтерами, решила разработать свой, так как во многих существующих моделях есть серьёзные недостатки. Принтер будет называться Nephila, что означает «паук». Такое название не случайно: в принтере реутовских разработчиков будет загружена пластиковая проволока, и 3D-модель будет сплетена устройством, будто пауком.

– Имея опыт работы с принтерами других производителей, мы решили спроектировать и сделать своё устройство. На рынке обычно встречаются принтеры размером 250 на 250 миллиметров или 200 на 200 миллиметров. Габариты нашего принтера составляют 400 на 500 миллиметров, и это позволяет печатать какие-либо полноразмерные вещи.

– Планируете ли вы запустить ваш принтер в серийное производство?

– Да, мы планируем выйти с ним на рынок осенью или зимой. Сейчас наша модель 3D-принтера проходит доработку.

Автор: Александра Барабанова

Источник