Во второй день на выставке Weldex 2026 прошла Научно-практическая конференция «Алюминий в промышленности: современные технологии сварки, наплавки и аддитивного производства».

Партнером конференции выступила Алюминиевая Ассоциация. Модератором сессии стал Петр Лихолитов.

Лидеры отрасли обсудили сварку трением с перемешиванием в промышленном применении, наплавку и аддитивные технологии для алюминиевых материалов и дальнейшие перспективы развития.

Первым выступил Юрий Подкопаев, президент Московского межотраслевого альянса главных сварщиков, с приветственным словом: поблагодарил организаторов и поздравил выставку Weldex 2026 с юбилеем. Также спикер обозначил главную задачу на ближайшие пять лет: обеспечение технологической независимости и повышение уровня промышленной роботизации.

Далее слово взял Станислав Пономарев, технический директор, и поделился инсайтами о заводе «Авиаль». Спикер подсветил главные цифры собственной производственно-складской площадки: занимаемая площадь – 3 300 кв. м, административно-бытовой корпус – 1 200 кв. м, инженерный корпус – 500 кв. м. Эксперт рассказал, что основным методом производства проволоки является скальпирование (скорость обработки – до 10 м/с, диаметры изделий – 0.9 - 5.0 мм, при этом идет обработка любых алюминиевых сплавов). Завод «Авиаль» изготавливает прутки для TIG-сварки и проволоку для MIG-сварки, а также проволоку для металлизации (электродуговой и вакуумной).

Об одной из актуальных тем рассказал и Алексей Калинин, заведующий кафедрой электротехнологий, электрооборудования и автоматизированных производств в ЧГУ, подсветив все этапы сварки трением с перемещением. Эксперт отметил, что основным барьером на производстве стал охладитель нестандартной величины, рассказал про механические свойства и показал схему сварки стыкового соединения по системе Al-Cu, а также контроль процесса сварки меди (термоэдс).

Ольга Оспенникова, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий и вице-президент по развитию неядерных продуктов и технологий ОА «ТВЭЛ», сфокусировалась на важности аддитивных технологий, отметив, что на данный момент они являются самыми современными и практически не имеют ограничений. Эксперт предоставила и цифры по развитию мирового рынка АТ: к 2034 году направления мирового рынка АТ достигнут 115 млрд рублей, а мировой рынок оборудования АТ по технологиям – 26 мдрл рублей. Что касается российского рынка аддитивных технологий, его объем к 2030 году составит чуть больше 58 млрд рублей. Также спикер отметила, что сейчас лидером отрасли остается компания РУСАЛ.

О перспективах рынка аддитивных технологий рассказал и Иван Грушин, руководитель проекта в Институте легких материалов и технологий. Спикер отметил, что к 2030 году возрастет вклад не только порошковых, но и проволочных материалов – за счет объема и более высокой скорость печати. Но есть барьеры: экономические (высокая себестоимость и невыгодность массового производства), технологические (малые габариты камеры, медленная скорость печати, ограниченность новых материалов) и организационные (недостаток данных по свойствам, сложность сертификации, кадровый дефицит конструкторов под АТ). В связи с этим нужна разработка новых материалов. Например, Институт легких материалов и технологий уже разработал жаропрочные, базовые, высокопрочные и функциональные сплавы со спецсвойствами.

Юрий Чернов, директор по развитию в АЛЮСПЭЙС, рассказал о тенденциях рынка: происходит расширение, и переработчикам нужно успевать за всеми стремительными изменениями. Сейчас есть нужда создавать самостоятельно новые технологии – и АЛЮСПЭЙС запатентовала способ изготовления стойки витражных стоечно-ригельных систем. Такие технологии дают возможность изготавливать любые формы, даже декорации.

Научно-практическую конференцию завершила Марина Яценко, директор по развитию в Ассоциации АПРАЛ, рассказав о профессиональной ассоциации, которая объединяет производителей, потребителей и специалистов по финишной обработке.

Источник