БЕЛЬГИЙСКИЙ СТАРТАП ОБЪЯВИЛ О СВОЕЙ НОВОЙ ЗАПАТЕНТОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ "VARIABLE NOZZLE TECHNOLOGY" ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОЙ 3D-ПЕЧАТИ.

Новая печатающая головка компании была создана в в результате двухлетних исследований и разработок. Компания отказалась от традиционной круглой формы сопла фиксированного размера и предлагает решение на основе плоского вращающегося сопла, которое наносит плоские дорожки пластика шириной до 10 мм.

По словам компании Sculpman, ее запатентованная инновация позволяет печатать прочные и точные полимерные детали "с невиданной ранее производительностью, сокращая время печати с нескольких часов до нескольких минут".

Герольф Ванакер, соучредитель компании Sculpman, объясняет: "Цилиндрические дорожки, расположенные горизонтально рядом друг с другом, создают волнообразный рисунок. Даже если они немного сплющены соплом, площадь соприкосновения обеих дорожек все равно мала, поскольку поперечное сечение каждой дорожки представляет эллипс и соприкасаются только средние части сторон".

Технология Sculpman с переменным соплом позволяет отказаться от цилиндрических дорожек и вместо них экструдировать плоские прямоугольные дорожки различной ширины. Само сопло может постоянно менять свой размер в процессе изготовления, почти как диафрагма камеры, и даже может полностью закрываться, чтобы полностью перекрыть поток материала.

Хотенды Sculpman будут доступны в конфигурации с поперечным сечением 0,5 мм и раскрывающимся отверстием от 0 до 10 мм, что позволит производить до 500 см³ в час. Текущая конструкция сопла будет совместима с 2,85-мм филаменотом. Sculpman также работает над созданием аналогичной системы для гранулированного сырья.

Свою технологию компания представит на выставке Formnext 2021.

По словам Ванакера, компания намерена ориентироваться на производителей оборудования в отрасли 3D-печати, а не на конечных потребителей.

Подробнее познакомиться с технологией можно по ссылке.

Источник