Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех представляет конструктивные элементы, полученные по технологии точного литья титановых сплавов на Международной выставке ИННОПРОМ в Екатеринбурге. Эти детали применяются в создании продукции для авиастроения, медицины и других отраслей промышленности.

На Загорском оптико-механическом заводе (ЗОМЗ) при помощи технологии точного литья изготавливают тонкостенные детали со сложной геометрией. На старте процесса специалисты создают 3D-макет с применением аддитивных технологий. Затем на модель наносят несколько слоев покрытия из электрокорунда. Далее модель выжигается в термопечах, и в образовавшуюся керамическую оболочку заливается титановый сплав, изготовленный в вакуумных плавильно-литейных установках при температуре свыше 1600оС без доступа кислорода. На выходе получается готовая продукция любой требуемой конфигурации и размера. Контроль качества литьевых изделий осуществляется с применением современных рентгено-телевизионных комплексов и методов радиографии.

«Производственные мощности предприятия позволяют изготавливать сложные титановые отливки весом от 15 грамм до 55 килограмм. При создании деталей используются сплавы, которые соответствуют российским и зарубежным стандартам. Предприятие может выпускать до 100 тонн такой продукции в год», — отметил заместитель генерального директора «Швабе» Лев Борисов.

Отливки из титана отличаются исключительной прочностью и коррозийной стойкостью к широкому спектру химических веществ, что позволяет применять их в создании космической и авиационной техники.

Помимо прочности и легкости, детали обладают высокой биологической совместимостью, что позволяет использовать их при сборке бионических протезов и в качестве других комплектующих для сферы здравоохранения.

Автор: Швабе

Источник