Президент Nidec Machine Tool Corporation Кеничи Вакабаяши объявил о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических 3D-принтеров Nidec типа DED. Максимальные размеры агрегата LAMDA500 для аддитивного металлопроизводства составляют 500 на 500 на 500 миллиметров со стандартной функциональностью по пяти осям. Что позволяет бы приспособить этот принтер для получения промышленных металлических компонентов различных форм. В линейке принтеров Nidec агрегат LAMDA 500 дополняет меньший LAMDA200 и больший LAMDA2000. Принтер LAMDA500 обеспечивает стабильное и качественное аддитивное металлопроизводство благодаря использованию специально разработанного локального защитного сопла и системы управления с обратной связью. Обе технологии являются уникальными технологиями серии LAMDA от Nidec.

Принтер LAMDA500 предназначен для производства металлических компонентов, используемых, в частности, в аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслях. Стандартно устанавливается двухосевой стол, позволяющий полностью выполнять пятиосевое аддитивное металлопроизводство.

Использовав высокоточный и прочный пятиосевой обрабатывающий центр от корпорации Nidec OKK и интегрировав функции, необходимые для работы трехмерного металлопринтера, компания Nidec разработала гибкую систему.

Кроме того, полностью интегрированная система мониторинга с обратной связью контролирует мощность лазера для обеспечения стабильного качества печати и стабильности тепловых характеристик, а также предоставляет документацию о качестве сборки. Компания Nidec разработала и внедрила две технологии для принтеров серии LAMDA.

В локальном защитном сопле используется защитный экран из инертного газа, что позволяет производить высококачественный металл без климатической камеры, а система обратной связи контролирует и оптимизирует производственные условия, обеспечивая высокую точность, долгосрочность и стабильность производства.

В последней версии коаксиального сопла, разработанного компанией Nidec, площадь локального экрана увеличена в 45 раз по сравнению с предыдущим размером, что позволяет повысить скорость производства и качество металла.

Кроме того, принтеры LAMDA идут с функцией, основанной на технологии искусственного интеллекта, что обеспечивает контроль условий аддитивного металлопроизводства. Система способна быстро обнаруживать аномалии процесса печати, обнаруживая и предотвращая ошибки до того, как они произойдут.

Используя технологию непрерывного напыления металлического порошка из сопла, лазер расплавляет и отверждает порошок с основными материалами для изготовления изделия заданной формы. Металлические 3D-принтеры DED используются для многослойных материалов и компонентов из разных материалов.

Благодаря дополнительному второму бункеру для подачи металлического порошка системы LAMDA могут менять материалы во время производственного процесса, создавая материалы с функциональным градиентом, которые печатаются путем изменения смеси материалов в процессе производства.

Источник