Инженерно-производственный центр для литейных предприятий: комплексные решения для получения годного литья



Компания AVP ZIAS Machinery активно развивает аддитивные технологии в литейном производстве. Сегодня предприятие является единственным в России производителем аддитивных установок серии ZIAS BPrint для производства литейных форм и стержней из кварцевого литейного песка с пропиткой фурановым связующим.

 

 

В 2024 году AVP ZIAS усилила линейку услуг через объединение с компанией «Инжетех», которая проектирует и производит модельно-­стержневую оснастку. Группа компаний стала полноценным инженерно-­производственным центром для литейных предприятий с огромным спектром возможностей от традиционных до инновационных методов производства.

 

От НИОКР до серийного производства:

 

— разработка литейной технологии;

— компьютерное моделирование и анализ литейных процессов;

— проектирование оснастки для литейных производств;

— изготовление модельно-­стержневой оснастки;

— печать песчаных литейных форм;

— текстовая заливка;

— контроль отливки.

 

 

Подберем наиболее технологичный и экономически выгодный вариант в зависимости от серии и сроков получения годной отливки.

 

Современная литейная промышленность уже ощутила влияние аддитивных технологий, с каждым годом они все чаще становятся неотъемлемым инструментом повышения эффективности. Мы провели исследования и расчеты, на основе которых сделали ряд выводов:

— Полная 3D-печать оправдана не только для единичного и мелкосерийного производства, но и для серийного, и массового производства, при этом одновременно влияя на критический параметр — скорость отработки технологии на годное литье.

— Комбинированные технологии формообразования обеспечивают баланс между экономичностью, качеством и скоростью выпуска при средних объемах.

— Применение печати целесообразно для наиболее сложных по конфигурации, но небольших стержней относительно веса всей формы (до 10%). Себестоимость продукции будет всегда меньше, чем при традиционной технологии, если печатные стержни занимают до 10% от веса формы. Если печатные стержни занимают от 10 до 30% веса формы, то примерно равную себестоимость, а при полностью напечатанной форме себестоимость будет меньше традиционной технологии на серии до нескольких сотен шт.

— Традиционная модельная оснастка остается выгодной при крупносерийном и массовом производстве в условиях поточных производств с высокой долей механизации и автоматизации.

Объединились традиционные методы изготовления оснастки и инновационные аддитивные технологии с одной целью — предоставлять литейщикам комплексные решения для получения годного литья.

 

AVP ZIAS

г. Москва, Пресненская набережная, 8, стр. 1, 

этаж 49, пом. 494м

+7 495 970‑8892

 www.zias-machinery.ru

bprint@zias-machinery.com

 

ООО «ИНЖЕТЕХ» 

620137, г. Екатеринбург, 

ул. Аппаратная, 13 +7 (343) 380‑19‑99

www.ingetech.ru

info@ingetech.ru

 

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 2-2025

Теги: 

Компания AVP ZIAS Machinery, аддитивные технологии в литейном производстве, аддитивные установки серии ZIAS BPrint, компания «Инжетех», проектирование и производство модельно-стержневой оснастки, журнал "Аддитивные технологии" № 2-2025

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. info@additiv-tech.ru