Постоянно растет использование композитных материалов для таких применений, как малые архитектурные формы, потребительские товары, товары для отдыха и работы. Ежедневная работа с такими материалами дала специалистам компании НПО «3Д Солюшнс» компетенции и опыт в сфере производства крупногабаритных изделий методом аддитивных технологий. Поэтому в момент зарождения идеи производства композитной оснастки методом аддитивных технологий в России компания имела все необходимые для реализации проекта компетенции.

Современные инструменты аддитивного производства с большой областью построения достаточно давно замелькали на просторах интернета и социальных сетей (рис. 1), а короткие видео с печатью лодок и даже катера заполнили видеосети. Тут у производителей корпусных изделий совершенно логично возник вопрос: а почему бы не использовать 3D-печать для этих целей? Это позволило бы решить проблему склейки листов дельта-древесины, сократить время изготовления оснастки для выкладки, сделать мастер-­модель оптимизированной по весу. Да и технологически процесс выращивания изделия куда более быстрый, чем склейка листов ЛДСП и пр. Но если инструмент для работы в виде большого 3D-принтера и ЧПУ станка на рынке уже был, то с материалами было совсем не так.

Рис. 1. Кресло, напечатанное на 3D-принтере  

Для таких задач, как выращивание изделий аддитивным методом и применение их как оснастки, стандартные композитные марки полимеров не подошли. Поэтому компания НПО «3Д Солюшнс» провела большую работу в 2021 году и, испытав более 200 различных полимерных композиций, создала материалы, которые отлично подходят под эти задачи. Большой опыт в области полимерных материалов и экструзионных технологий оказался ценным, сделав инструмент для аддитивного производства принципиально новым вариантом.

Спешим представить линейку материалов PRINTAFORM (рис. 2).

Рис. 2. Материал из линейки PRINTAFORM

В результате применения новых материалов достигнуты:

Оптимизация затрат. В аддитивном производстве главным преимуществом является то, что непосредственные затраты на рабочую силу, эксплуатацию и материалы в совокупности ниже, чем у стандартных крупногабаритных производств.

Качество и одобрение. НПО «3Д Солюшнс» является поставщиком для производств разных отраслей по всему СНГ. С нашим ассортиментом продукции вы можете ознакомиться на сайте npo3ds.ru. Помимо серийный материалов мы занимаемся разработкой и производством материалов на заказ с индивидуальными свойствами под конкретную задачу.

Рис. 3. Пример напечатанного изделия с отфрезерованной плоскостью

Рис. 4. Напечатанная оснастка со сложной отфрезерованной поверхностью

Примеры напечатанных изделий представлены на рис. 3, 4. ■

Дмитрий Миллер, исполнительный директор

ООО НПО «3Д Солюшнс»,

miller@npo3ds.ru,

+7 499 3501918

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 4-2022