Обзор принтера по металлу DMP Factory 500 от компании 3D Systems



3D Systems разработала и создала собственную линейку металлических принтеров, работающие по технологии DMP (Direct Metal Printing). DMP представляет собой селективное лазерное плавление порошка. Компания производит готовые детали с необходимыми характеристиками из широкого перечня доступных сплавов.

3D-принтер по металлу DMP Factory 500 является масштабируемым аддитивным производственным решением для выпуска бесшовных крупных деталей размером до 500х500х500 мм. Платформа ориентирована на выпуск крупногабаритных изделий для серийного производства, а именно на аэрокосмическую промышленность.

В этой машине 3D Systems объединила собственную технологию прецизионной присадки металлов, технические и промышленные решения производителя металлообрабатывающего оборудования GF Machining Solutions, а также высокоточные системы зажима System 3R, чтобы создать полностью интегрированную, легко встраиваемую в технологическую цепочку установку DMP Factory 500, использующую аддитивные технологии производства.

Система состоит из 5 основных модулей, все они выполняют разные функции в полу автоматизированном процессе, позволяющий работать в режиме 24/7 с минимальным контролем со стороны оператора. Базовые компоненты:

1.    Основной модуль принтера (PTM), предназначенный для непрерывного круглосуточного построения деталей.

2.    Извлекаемый модуль печати (PTM), в который устанавливается платформа построения и загружается порошок, спроектирован таким образом, чтобы перемещаться между блоками DMP Factory 500 каждый, из которых полностью интегрировано этим модулем печати. 

3.    Блок переработки порошка (PMM) – предназначен для просеивания в инертной среде использованного порошка после печати, для добавления нового материала, эффективной очисти и извлечения изготовленных деталей и для подготовки модуля печати к следующей печати.

4.    Транспортный модуль (TRM) перемещает извлекаемый модуль печати посредством системы точного позиционирования для обеспечения удобной загрузки и выгрузки. По сути, это мобильный погрузчик со специализированным крепежным приспособлением.

5.    Парковочный отсек (PAM) создан для временного хранения съемного модуля RPM в инертной среде до готовности к дальнейшему перемещению или временному хранению перед запуском.

Согласованная работа блоков дает возможность настроить эффективную производственную линию. Оборудование обеспечивает повторяемое качество изготавливаемых элементов и технологическую безопасность. Модель DMP Factory 500 позволяет увеличить производительность ключевых процедур, таких как распечатка деталей, организованное хранение порошка, просеивание материала и подготовка новой печати. Теперь все манипуляции происходят параллельно. Данное преимущество ярко контрастирует с немодульными конструкциями, которые ограничены каждой частью рабочего процесса, происходящего в одной и той же системе печати, что увеличивает время ожидания и сокращает объемы производства.

Образец печати на DMP Factory 500 можно увидеть в Центре инноваций «Технополис» (г. Москва, Волгоградский проспект, 42, строение 24).

Источник

 

Теги: 

3D Systems, металлические 3d-принтеры, технология DMP (Direct Metal Printing), селективное лазерное плавление порошка, 3D-принтер по металлу DMP Factory 500, металлообрабатывающее оборудование GF Machining Solutions

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. info@additiv-tech.ru