Аддитивные технологии — направление, которое уже сформировалось как отрасль с производителями оборудования, материалов, программного обеспечения. Своим взглядом на актуальное состояние отрасли с журналом «Аддитивные технологии» поделилась Ольга Оспенникова, д.т.н., исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий (АРАТ), советник президента АО «ТВЭЛ».

Как вы оцениваете динамику продвижения аддитивных технологий в стране и, главное, каковы критерии продвижения?

Аддитивные технологии развиваются достаточно бурно, мы наблюдаем заметный положительный скачок. Выставка «Металлообработка‑2024» показала, что серьезными темпами развивается производство оборудования, на рынке появляется все больше отечественных производителей. Это не только крупные корпорации, но и представители малого и среднего бизнеса. 

По российскому рынку в целом мы наблюдаем интенсивный рост. Если в прошлом году мы к 2030 году прогнозировали объем рынка порядка 23,5 млрд руб., то сегодня мы уже прогнозируем, что этот показатель будет достигнут намного раньше. Этот рост виден даже по ежегодным отчетам, которые делает ассоциация. 

Мы видим, что рынку быть — и в части импортозамещения, и в части достижения технологического лидерства в стране.

Цифры радуют, тем не менее есть ли ­какие-то факторы, сдерживающие продвижение, и какими могут быть пути их преодоления?

Один из основных факторов — это, конечно же, сертификация. В существующей отраслевой нормативной документации есть отливки, поковки, штамповки, а термин «аддитивные технологии» просто отсутствует. Мы сейчас плотно работаем с Минмпромторгом над мерами господдержки и в полный голос говорим о необходимости создавать межотраслевую базу характеристик синтезированных материалов, которая должна быть у конструкторов производителей техники. Минпромторг одобряет эту инициативу, и я думаю, этот вопрос мы будем совместно с ними решать. Сейчас одна из серьезнейших мер господдержки — это национальный проект достижения технологического лидерства в средствах производства и автоматизации, в котором есть достаточно серьезный раздел по аддитивным технологиям. Там же предусмотрены меры государственной поддержки в виде субсидирования НИОКР, субсидирования потребителей аддитивного оборудования. Такой набор мер позволит еще более интенсивно продвигать аддитивные технологии.

В условиях отсутствия длинных дешевых денег малому бизнесу трудно масштабировать свои разработки. Возможно ли большим корпорациям взять на себя роль инвесторов?

Сформированный национальный проект содержит меры господдержки, которые так или иначе требуют конечного заказчика. Любая инициатива, независимо от того, кто с ней выходит — малый и средний бизнес, отраслевые институты или ­кто-то еще — должна быть поддержана ­каким-то крупным производителем того или иного вида техники. Как правило, они сосредоточены в государственных корпорациях, которые поддерживают это и всячески стимулируют развитие малого и среднего бизнеса, реализующего свою продукцию. 

По крайней мере, так действуют «Росатом», «Роскосмос», «Ростех», которые входят в ассоциацию. И мы продолжаем работу с Минпромторгом по совершенствованию мер государственной поддержки. Это, например, внесение соответствующих кодов в перечни Минпромторга, чтобы можно было при импорте и экспорте оборудования до 80% компенсировать логистические затраты.

То же можно сказать и о работе в рамках постановления правительства № 1649 по субсидированию НИОКР, где корпорации выступают заказчиками, чтобы потом было понятно применение. К примеру, компания «ИЛИСТ» Санкт-Петербургского государственного морского технического университета по заказу «Росатома» и при его финансировании выполняет работу по созданию самой крупной в мире установки прямого лазерного выращивания выгородки атомного реактора. 

Есть еще один интересный механизм государственной поддержки в соответствии с постановлением правительства № 292. Речь о проектах, которые связаны с созданием инструментов доработки продукции технологических компаний под требования российских корпораций.

Сейчас достаточно серьезно развиваются такие компании, как «ОНСИНТ», 3DLAM. Они тоже работают при господдержке и делают сейчас очень серьезные заявки на российском рынке аддитивного оборудования. Буквально недавно у нас состоялся визит в компанию 3DLAM. Это небольшая компания. Компания активно развивается, объем производства растет. Есть волгоградская компания «Стереотек», тоже активный член нашей ассоциации. Они разрабатывают и производят пластиковые принтеры по инновационной технологии 5D-печати. Это их разработка. У них тоже небольшой штат, и они продают под сотню машин в год. Естественно, стоимость пластиковых принтеров меньше, и выручка этих компаний различается, но важен сам факт, что они активно работают на рынке. Мы их слышим, на них распространяются все те меры поддержки, которые разрабатываются Минпромторгом. Ведь основная функция ассоциации — поддержка предприятий, чтобы они знали, что есть кому о них рассказывать. Мы на всех крупных мероприятиях проводим либо круглые столы, либо конференции, чтобы популяризировать аддитивные технологии и чтобы малые предприятия могли рассказать о своих разработках. Мы приглашаем и представителей крупного бизнеса, и потенциальных потребителей, потому что эти дискуссии помогают коллегам находить потенциальных клиентов и дальше плодотворно с ними работать. Ассоциация прорабатывает вопрос по введению таможенных ввозных пошлин в размере 5% на конечную продукцию АТ с рядом ФОИВ. Данная инициатива достаточно важна для отрасли и позволит защитить наших производителей, так  как сохраняется вопрос конкуренции с иностранными поставщиками, особенно с учетом уже налаженных каналов поставки. 

При условии успешной реализации данного национального проекта появится возможность дать сильный импульс развитию отрасли аддитивных технологий.

Ваша ассоциация была масштабно представлена на выставке «Металлообработка». Что произвело на вас самое большое впечатление, кроме большого количества посетителей стенда?

На выставке «Металлообработка» в этом году мы смогли консолидировать всех аддитивщиков в тематически едином пространстве, что упрощало задачу для потенциальных заказчиков. Спасибо Минпромторгу, они согласовали нам эту концепцию. Поразил масштаб разработки аддитивного оборудования. Практически все компании, входящие в ассоциацию, демонстрировали не просто отдельные машины, а линейки оборудования, в том числе для печати металлами. Компании поделились опытом организации крупных центров аддитивных технологий, причем не только в Москве и Санкт-­Петербурге, но и в других регионах России.

Также в рамках выставки была организована общая экспозиция достижений членов ассоциации. На стенде прошел лекторий, прошли презентации, дебаты и дискуссии по актуальным темам в области аддитивных технологий и проведен круглый стол на тему перспектив внедрения аддитивных технологий, организованы две конференции и проведен конкурс студенческих работ.

Накануне нашего интервью вы были на выставке вертолетной индустрии HeliRussia. Что важного для аддитивной индустрии вы увидели там?

Оборудования там не было, но мы провели интересный круглый стол, на котором коллеги рассказывали о своих достижениях в вертолетостроении. Очень интересный доклад сделал «Национальный центр вертолетостроения имени М.Л. Миля и Н.И. Камова». Там активнейшим образом оптимизируют конструкции под аддитивные технологии. В этом же направлении работает ростеховский центр аддитивных технологий. Рассказы об этих разработках полезны не только тем, кто создает винтокрылую технику. Это мощная демонстрация преимуществ, которые могут дать только аддитивные технологии.

О дефиците инженерных кадров говорят сейчас все. Как обстоят дела в аддитивной отрасли?

Проблема актуальна и для аддитивной отрасли, только здесь она усугубляется тем, что отрасль молодая и бурно развивающаяся. Я вижу несколько путей преодоления проблемы. Первый — это разработка федерального образовательного стандарта для высшей школы, и мы сейчас работаем над этим с вузами, которые входят в ассоциацию. Это Санкт-­Петербургский политех, Корабелка, Томский политех, Самарский университет, МГТУ им. Баумана, то есть мы собрали ключевые вузы, которые работают в области аддитивных технологий. Второй — это создание центров аддитивных технологий общего доступа на базе опорных региональных и федеральных вузов. Это позволяет готовить кадры на оборудовании российских производителей и выполнять ­какие-то коммерческие заказы для предприятий региона. Это полезно для всех, потому что происходит консолидация промышленности и вузовской науки: вуз коммерциализует свои разработки, и растут кадры, которые после вуза придут на предприятие уже с навыками работы на аддитивном оборудовании.

Вы рассказали, что в «Миль-­Камов» специалисты уже создают конструкции, держа в голове аддитивные технологии. Когда обучение конструированию с изначальной ориентацией на аддитивные технологии переместится в вузы?

Сегодня уже есть серьезные программы дополнительного профессионального образования, которые проходят с участием крупных корпораций. Например, при активном участии ассоциации мы в корпоративной академии «Росатома» разработали две образовательные программы дополнительного профессионального образования. Это базовый курс, который дает общее представление об аддитивных технологиях, и специалитет, который предназначен уже для конструкторов и разработчиков. Здесь разбирают конкретные кейсы, которые учат «аддитивному мышлению».

На базе академии прошли обучение уже более тысячи человек. Мы видим, что это приносит результаты, потому что конструкторы уже реально поворачиваются лицом к аддитивным технологиям, понимая, что без них оборудование создавать неэффективно. «Росатом» также активно работает со школьниками и даже дошколятами. Конечно, речь пока идет об игрушках, тем не менее дети начинают на интуитивном уровне чувствовать, что такое аддитивные технологии. ■

Автор: Зинаида Сацкая

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 3-2024