BASF, один из крупнейших предприятий в индустрии 3D печати, медленно развертывает свои материалы для 3D принтеров, что может затмить существующих игроков в этой сфере. Его последняя линия представляет собой серию гибких нитей, предназначенных для «простого, быстрого и экономичного производства деталей, напечатанных на 3D принтере, с помощью технологии Fused Filament Fabrication (FFF)».

Портфель гибких волокон Forward AM Ultrafuse состоит из трех материалов: Ultrafuse TPU 64D, Ultrafuse TPU 95A и Ultrafuse TPS 90A. Все три должны быть мягкими, но при этом обладают механической прочностью и устойчивостью к истиранию, что делает их полезными для промышленного применения.

«Гибкие материалы окружают нас в нашей повседневной жизни, при изготовлении автомобилей и производственных инструментов, а также в бытовой технике и потребительских товарах. При разработке нашей линейки гибких нитей мы использовали многолетний опыт, накопленный BASF в области производства гибких материалов, таких как эластоллан, для традиционного производства».

Ultrafuse TPU 64D — самый твердый из эластомеров в этой серии, обладающий высокой жесткостью и гибкостью, что делает его идеальным для изготовления ударопрочных деталей. Ultrafuse TPU 95A предназначен для быстрой и легкой печати, сохраняя при этом долговечность и гибкость, а также устойчивость к истиранию. По этой причине Forward AM предлагает использовать его для износостойких приложений. И, наконец, Ultrafuse TPS 90A, который предлагает «беспрецедентную мягкость поверхности на ощупь». Он демонстрирует низкое влагопоглощение и «убедительную адгезию слоя», что, по мнению BASF, делает его идеальным для двухкомпонентных деталей.

Источник