Виктор Наумов, руководитель проектов по аддитивным технологиям компании АО «Айкьюб технологии» рассказал о принципах работы компании iQB Technologies на российском рынке.

Ваша компания поставляет на российский рынок 3D-принтеры, 3D-сканеры, программное обеспечение и расходные материалы серьезных зарубежных компаний. По каким критериям вы выбираете партнеров?

В выборе партнеров и вендоров мы признаем один критерий — оборудование должно стабильно работать и выполнять задачи клиента. У нас есть два способа оценить реальные возможности оборудования. Первый — когда после предварительного обсуждения продуктов и условий мы едем на завод производителя, чтобы посмотреть производственные мощности, понять, как быстро они могут производить и отгружать товар, смотрим, как работает персонал. Проводим до полутора недель непосредственно с оборудованием и инженерами для уточнения множества вопросов и просим постоянно держать машину в работе. Таким образом мы проверяем стабильность работы оборудования. По второму варианту мы закупаем в свой демозал одну или несколько позиций, предлагаемых вендором и тестируем в реалиях задач российских клиентов. Критерии в порядке убывания значимости выглядят так: надежность и качество продукта — производители комплектующих — поддержка — имя бренда — страна производителя. Таким образом мы уже семь лет прекрасно взаимодействуем с SLM Solutions — одной из самых передовых в мире компаний, оборудование которой демонстрирует высокую стабильность в работе. Наш китайский партнер ProtoFab, у которого мы провели 3,5 недели на обучении, ежедневно нас радует. Он предоставляет машины с потрясающим уровнем сборки исключительно из европейских комплектующих. Образец есть у нас в демозале, где можно посмотреть работу промышленной SLA.

Новые вендоры, такие как итальянский Sharebot, оптимальный для образовательных учреждений и малого бизнеса, или испанский Discovery 3D Printer, решающий задачи промышленности, в том числе авиации, судостроения, автомобилестроения, станкостроения и транспортного машиностроения, радуют нас обратной связью и поддержкой клиентов. Успешные кейсы европейских клиентов помогают российским клиентам с выбором оборудования под аналогичные задачи. Судя по отзывам наших клиентов, мы не ошиблись в выборе партнеров.

Какое из ваших направлений наиболее востребовано на российском рынке?

Исторически сложилось, что это 3D-сканирование и метрологический контроль. Просто невозможно было пройти мимо оборудования Creaform — мировой вершины метрологического бесконтактного контроля. Мы гордимся тем, что являемся платиновым партнером бельгийской компании Materialise. Это передовое ПО, которое сопровождает 3D-печать любой технологии на протяжении всего жизненного цикла.

Оказываете ли вы услуги по 3D-печати?

Как я уже сказал, мы закупаем оборудование для демонстрации потенциальным клиентам. Но оборудование не должно простаивать, поэтому каждый день мы занимаемся коммерческими заказами по производству прототипов и конечных изделий. Самая востребованная технология на текущий момент — это высокоточная фотополимерная SLA-печать. Камера построения принтера 600×600×400 мм позволяет делать крупные образцы или мастер-модели с гладкой поверхностью по более чем доступной цене. Автомобильные предприятия и конструкторские бюро очень часто обращаются к нам, так как альтернатив в РФ крайне мало. Также популярна печать ювелирным воском. Ежедневно мы отправляем клиентам по 30–80 различных позиций.

Какие российские отрасли наиболее активно приобретают продвигаемую вами продукцию?

На текущий момент в нас заинтересованы литейные производства, работающие как с пластиком, так и с металлом. Мы работаем также с автомобильной промышленностью, металлургией, авиацией. Каждая из этих отраслей ищет для себя разные преимущества в 3D-печати и сканировании. Для кого-то это подспорье в сервисе, кто-то хочет оптимизировать вес или сроки изготовления изделия, а кто-то реализует совершенно новую геометрию изделий, в чем классический субтрактивный метод явно проигрывает. В оборудовании для 3D-сканирования заинтересованы абсолютно все отрасли. ■

Автор Зинаида Сацкая

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 3-2021