Знание рынка, уникальный набор промышленного оборудования, профессионализм команды вот, на первый взгляд, три кита,    на которых базируется успех воронежской компании «Центр технологической компетенции аддитивных технологий». Но, похоже, китов под устойчивым бизнесом Центра несколько больше.

Алексей Мазалов,  управляющий директор «Центра АТ»

Компания официально открылась в 2015 году. На открытии присутствовали генеральный директор корпорации «Ростех» Сергей Чемезов, министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, губернатор Воронежской области Алексей Гордеев. Иначе быть не могло, потому что проект, что редкость по нашим временам, был реализован в формате государственно-частного партнерства при поддержке Минэкономразвития РФ, Центра кластерного развития и непосредственно губернатора области. А как выглядела та часть пути, которую к этому эффектному старту прошел сам «Центр АТ»?
Идея зрела в недрах дочерней компании завода «Воронежсельмаш». Как рассказывает Алексей Мазалов, управляющий директор, он, еще учась в «Бауманке» на аэрокосмическом факультете, буквально влюбился в тему аддитивных технологий, копал зарубежные источники, изучал программное обеспечение. Эти знания оказались востребованными на воронежской площадке, а дальше в штат пришли инициативные заинтересованные люди и начали буквально мозговой штурм рынков в поисках современных наукоемких тенденций. Глубокие маркетинговые исследования убедили в перспективности аддитивных технологий с их взрывным развитием в мире, и с 2013 года начался прицельный подбор оборудования, которое позволило бы сделать технологический прыжок.
«Сегодня мы являемся одним из крупнейших центров в стране по набору высокотехнологичного промышленного оборудования для оказания услуг в области 3D-технологий,  — утверждает Алексей Мазалов.  — Это 12 систем, 10 из них — промышленные 3D-принтеры, работающие по различным технологиям со всевозможными материалами — от термопластиков до композитов и металла. Я бы сказал, работа с металлом — это особое, наиболее востребованное наукоемкое направление в нашем производстве».
Мой собеседник с нескрываемым удовольствием перечисляет оборудование, которое работает в Центре, потому что, по сути, это представление возможностей Центра по удовлетворению большого числа производственных потребностей заказчиков. 3D-сканер с тремя оптическими зонами фирмы Breuckmann, система селективного лазерного спекания полимерных порошков EOSINT P 395, установка Connex 500 фирмы Stratasys, ProX 100 и 2 единицы Projet 660 от 3D Systems, две системы селективного лазерного сплавления металлических порошков SLM280HL, 3 фотополимерные установки компании EnvisionTec, а также система вакуумного литья. Есть оборудование для термообработки и механической обработки на станках с ЧПУ. «Хотелось бы отметить,  — говорит Мазалов,  — что при выборе оборудования фирм 3D Systems и SLM Solutions приоритетом была возможность получить открытое программное обеспечение. Это впоследствии позволило нам освоить методику определения оптимальных параметров сплавления металлических порошков. Наш конек — работа с отечественными порошками и отработка оптимальных режимов построения для отечественных сталей и сплавов. По сути, мы стали хайтековской экспериментальной площадкой по отработке технологий, внедрению аддитивных технологий на промышленных предприятиях, реализации мелкосерийной сложнопрофильной продукции».
Успешно выполненных бизнес-кейсов много, но они, как правило, связаны с закрытыми тематиками, на что у Центра есть лицензия ФСБ. Есть и любимый потребитель — малые и средние предприятия. Это не благотворительность, это прагматизм серьезного бизнеса, для которого малые и средние предприятия с их нетривиальными задачами и инновациями представляют собой «возможность выйти на новую проблематику и решение задач, которые ранее считались нерешаемыми традиционными методами»,  — говорит Алексей Мазалов.
Немного позже пришла идея начать собственное производство 3D-принтеров, работающих по FDM-технологии. В компании не скрывают, что это open source проект, доведенный до ума под задачи заказчиков «Центра АТ». С 2015 года реализовано под тысячу единиц. 3D-принтер «Альфа‑1» оказался весьма востребованным в учебных учреждениях, а на выходе модернизированный принтер «Альфа‑2», таргетированный на конструкторские бюро промышленных предприятий, а также малого и среднего бизнеса.
Таким образом, Центр оказывает целый комплекс услуг в области 3D-технологий: 3D-моделирование, 3D-сканирование, реверс-инжиниринг, проведение контроля качества изделий, выполнение проектов в области промышленного дизайна, изготовление прототипов, опытных образцов, единичной и мелкосерийной конечной продукции, а также ведет научно-исследовательскую деятельность, проводит тренинги для конструкторско-технологических служб промышленных предприятий и производит собственное оборудование.
Удача сопутствует компании. Но, по мнению мудрецов, удача — это постоянная готовность использовать свой шанс. Команда «Центра АТ» своих шансов не упускает. ■

Зинаида Сацкая

АО «Центр аддитивных технологий»
Адрес: 394056, г. Воронеж,  ул. Солдатское Поле, д. 285/5
Телефон: +7 (473) 206-77-88
Сайт:  3d-made.com
E-mail: sale@3d-made.com